[實用新型]一種高效動靜態選粉機

有效

• 申請號: 201220418081.3
• 申請日: 2012-08-22
• 公開（公告）號: CN203044346U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 楊生強
• 申請（專利權）人: 揚州中材機器制造有限公司
• 主分類號: B07B9/02
• 分類號: B07B9/02;B07B11/02
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 李海燕

技術領域

本實用新型涉及一種高效動靜態選粉機領域。

背景技術

在水泥（生料、煤、熟料）、冶金礦渣、材料、化工等行業物料的粉磨和超細粉磨過程中都需要進行粉磨后物料的粒度分級，也就是選粉，分離出符合粒度要求的物料，物料粒度的分級是由選粉機完成的。因此選粉機的性能直接關系到選粉的效率和分級精度。

國內目前的使用的選粉機主要有靜態V型選粉機，回轉式動態選粉機以及少部分的動靜態選粉機，但其分離效率、分級精度都有待提高，同一臺選粉機只能進行一種粒度的選粉分級作業。

傳統的靜態選粉機主要是通過氣體撞擊選粉機殼體內壁使粒度大的固體顆粒沉降達到選粉的目的，動態選粉機由轉子旋轉使含塵氣體撞擊上殼體內壁達到選粉的目的，因而顆粒范圍較大，分級精度差。目前使用的動靜態選粉機無導向葉片調節機構，導向葉片固定，因此每臺選粉機只能分離出一種粒度范圍的產品。

實用新型內容

本實用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種分離效率和選粉精度高、選粉粒度可調，能夠利用同一臺選粉機生產不同粒度要求的細粉。

為此本實用新型采用的技術方案是：本實用新型包括機體，機體內設置有由定子、轉子組成的選粉機構，選粉機構上部連接有出料口，機體側部設置有處于選粉機構下部的進料管，機體下部設有和選粉機構對應設置的出料口。?

所述轉子為設置在機體內上部的由動力機構驅動的柱形轉子，由若干相鄰之間具有間隙的格柵組成；所述定子設置在和所述轉子對應位置的機體內側，包括若干間隔設置的導向葉片。

所述導向葉片偏轉角度可調。

所述機體內設有將從進料管進入機體內物料向上吹的吹風裝置。

選粉機構下部設有依次連接的集料錐、集料管，集料管下部設有出料斗，出料斗上設有料位計，出料斗下部設有可控制開合的閥門。

本實用新型的優點是：本實用新型的動靜態選粉機主要是通過轉子對氣流的擾動形成渦旋氣流，粒度大的固體顆粒向氣流中心集中并不斷下降，同時具有通過氣體撞擊選粉機殼體內壁及導向葉片使粒度大的固體顆粒沉降，選粉機的導向葉片偏轉角度可以自由調節。因此本實用新型的動靜態選粉機的選粉效率高、物料粒度易于調節、粒度范圍小分級精度高等優點，能夠用一臺選粉機生產出多種粒度要求的產品。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的A-A視圖。

圖3為圖1的B-B視圖。

圖中1為電機、2為減速機、3為轉子、4為頂部殼體、5為上殼體、6為集料錐、7為下殼體、8為集料管、9為底部殼體、10為料斗、11為電動弧形閥、12為調節機構、13為導向葉片、14為進料管、15為料位計。

具體實施方式

如附圖所示，電機1帶動減速機2運轉，與減速機2輸出軸相連的轉子3同時作回轉運動。含塵壓縮氣體從進料管14進入由選粉機底部殼體9、選粉機下殼體7、選粉機上殼體5，位于選粉機上殼體內5的導向葉片13和選粉機轉子3組成的動靜態選粉機進行選粉，粒度大的顆粒在導向葉片13和轉子3的作用下下沉，通過位于選粉機下殼體的集料錐6進入集料管8，通過集料管8匯集到底部過體內的出料斗10中，出料斗10的下部安裝有電動弧形閥11，出料斗上部安裝有料位計15。當出料斗15中的粗料粉達到一定量時，料位計發出信號指令，電動弧形閥11的閥板打開，集料半中的粗料通過電動弧形閥排出，排料后電動弧形閥關閉。顆粒小的滿足要求的細粉隨壓縮空氣從選粉機頂部殼體4排出，通過收塵器進行氣固分離，回收產品。選粉機工作時，由電機1帶到減速機2使安裝于減機輸出軸上的選粉機轉子3作回轉運動，安裝于選粉機上殼體5中的導向葉片角度13通過安裝于上殼體頂部外側的調節機構12可以調節偏轉角度。通過調節壓縮空氣的壓力和導向葉片的偏轉角度，可以獲得不同粒度的產品。