[實用新型]一種灌裝閥

有效

• 申請號: 201220417807.1
• 申請日: 2012-08-22
• 公開（公告）號: CN202829549U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 宋俊杰;張聰敏
• 申請（專利權）人: 廣州達意隆包裝機械股份有限公司
• 主分類號: B67C3/28
• 分類號: B67C3/28
• 代理公司: 廣州致信偉盛知識產權代理有限公司 44253
• 代理人: 伍嘉陵

技術領域

?本實用新型涉及將液體灌注到飲料瓶中的灌裝閥。

背景技術

飲料灌裝機需要安裝灌裝閥對飲料的流速和流向進行調節，同時便于液體快速、安全地灌入飲料瓶中。飲料灌裝包括熱灌裝，灌入的飲料要求有一定的熱溫度，但飲料在灌裝機內會持續降溫，如果飲料的溫度低于工藝要求，飲料需進行回收加熱。飲料的回收加熱是將低溫液體排出并送至加熱裝置，經加熱裝置加熱后重新注入灌裝機內進行灌裝，這使得熱飲灌裝的工藝復雜、工藝要求高、效率低、增加設備和人力成本的投入，且難以保證灌裝的衛生清潔度。

設備使用中會在內部積聚污垢，需要定期對其進行清潔和維護。大型設備的裝拆十分困難，頻繁的裝拆使設備增加損壞的幾率，固定的零件容易磨損，重新安裝后的清潔要求較高，且難以保證。

灌裝閥的側面水平連接液體進料管，噴入的飲料有較大的流速，在閥體內形成不規則流動，當進行灌裝時，不規則流動的飲料無法平穩地從灌注口注入飲料瓶，造成液體的濺出和浪費。另一方面，當進行清潔時，噴入灌裝閥的清潔液在自重的作用下無法噴沖到同等高度的閥體內腔，同時，不規則流動的清潔液無法對閥體內壁進行有效沖刷，從而無法全方位地清潔閥體內部，留有衛生隱患，導致生產衛生達不到產品的衛生要求。

灌裝閥有閥座和閥芯，閥芯在閥座孔內作軸向運動，兩者之間的密封通過閥芯上的環形密封圈實現。設備長期使用中，環形密封圈容易發生彈性形變和破損,使得設備中的油、細菌、粉塵等進入閥體內，污染飲料，導致產品衛生部達標。密封圈的頻繁更換無法保證生產安全性，同時降低生產效率。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種有溫度回流裝置的灌裝閥，以使灌裝的飲料達到溫度要求，回溫操作簡單快捷。

本實用新型所述的灌裝閥，有灌裝閥閥座，閥座上端有液體流進的進液口，閥座下端有進行灌裝的灌裝口，控制灌裝口開、閉的閥芯，驅動閥芯運動的驅動裝置，驅動裝置在閥座外部并與閥座內部的閥芯連接，有控制液體回流的回溫裝置，回溫裝置連接在閥座外部，閥座上有通向閥座內腔的通道，該通道與回溫裝置的進液通道連通形成回溫進液通道，回溫裝置有將液體送至下一工序的回溫出液通道，回溫進液通道與回溫出液通道在回溫裝置內連通。

本實用新型所述的灌裝閥，閥座外的驅動裝置與閥座內的閥芯連接，驅動裝置帶動閥芯作軸向運動以控制灌裝閥的開、閉，灌裝閥連接回溫控制裝置。正常灌裝時，回溫控制裝置關閉，回溫進液通道與回溫出液通道斷開，飲料無法經過回溫控制裝置流走；當飲料溫度低于工藝要求時，驅動裝置帶動閥芯關閉灌裝閥，回溫控制裝置打開，回溫進液通道與回溫出液通道連通，飲料從閥體內腔流經回溫控制裝置送至加熱設備進行重新加熱，加熱完成的飲料再送入灌裝閥進行灌裝。灌裝閥裝有回溫控制裝置，使得飲料的回收和重新加熱工序簡單，操作方便、快捷。

附圖說明

圖1是灌裝閥的結構示意圖。

圖2是圖1所示灌裝閥的局部示意圖。

圖3是圖2所示灌裝閥的立體剖視圖。

圖4是圖1所示灌裝閥的打開狀態的局部示意圖。

圖5是圖1所示灌裝閥的閉合狀態的局部示意圖。

具體實施方式

本實用新型所述的灌裝閥，有灌裝閥閥座，閥座上端有液體流進的進液口22，閥座下端有進行灌裝的灌裝口61，控制灌裝口61開、閉的閥芯5，驅動閥芯5運動的灌裝氣缸1，灌裝氣缸1在閥座外部并與閥座內部的閥芯5連接，有控制液體回流的回溫控制氣缸81，回溫控制氣缸81連接在閥座外部，閥座上有通向閥座內腔的通道，該通道與回溫控制氣缸81的進液通道連通形成回溫進液通道82，回溫控制氣缸81有將液體送至下一工序的回溫出液通道83，回溫進液通道82與回溫出液通道83在回溫控制氣缸81內連通。有控制清潔液回流的清潔回流氣缸71，清潔回流氣缸71連接在閥座外部，閥座頭6在灌裝口61下端有座頭空腔62，閥座頭6上有通向座頭空腔62的通道，該通道與清潔回流氣缸71的進液通道連通形成清潔進液通道72，清潔回流氣缸71有將清潔液送至回收裝置的清潔出液通道73，清潔進液通道72和清潔出液通道73在清潔回流氣缸71內連通。有液體回流的回流口9，回流口9同時連通回溫出液通道83和清潔出液通道73。