[實用新型]焊接煙塵捕捉罩

有效

• 申請號: 201220417534.0
• 申請日: 2012-08-22
• 公開（公告）號: CN202700928U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 余盛兵
• 申請（專利權）人: 浙江元凱科技有限公司
• 主分類號: B08B15/00
• 分類號: B08B15/00
• 代理公司: 杭州金源通匯專利事務所(普通合伙) 33236
• 代理人: 唐迅

技術領域

本實用新型涉及一種除塵裝置，特別是一種焊接煙塵捕捉罩。

背景技術

目前，焊接煙塵捕捉罩廣泛應用于凈化除塵領域，其作用吸收焊接煙塵。現有在焊接工藝過程中，焊接時電弧放電產生高溫在熔化焊條和焊件的同時產生了大量的煙塵，這些煙塵中含有大量的錳、銅、三氧化二鐵等重金屬有害物質，工人在這種環境下，長期工作會造成肺組織纖維性病變（既稱為電焊工塵肺），目前通常采用傳統的整體換風方式，但效果極差，只能稀釋粉塵濃度，而不能從根本上解決問題，科學的方法是點對點的做局部吸塵，就是采用某一種局部吸風口近距離設置吸風口將焊接煙塵抽走，在點對點的局部吸塵中，最好的方法是在焊接點位置直接設置吸風口進行抽吸，但由于焊縫長度有長有短、焊接位置多變，直接在焊接點的位置設置吸風口就變得不現實，即使采用可移動的吸風口也是需要工人拉來拉去的操作，這樣反而增加了工人的操作強度，由于焊接煙塵具有一定的溫度，煙塵會自然的上升，所以局部吸風口可以設置在焊接區域的上升，吸風口是做成一種具有一定深度的傘形罩，因為這類傘形罩具有一定的深度，而吸風口只有一個小的吸口，極易使得上升來的焊接煙塵在四周的角落形成死區（正壓區），這塊區域由于沒有負壓作用，此處的焊接煙塵不會被吸走，這樣的吸風口口內的整體壓力分布就不均勻，極易造成焊接煙塵的逃逸和吸風口的負壓增加。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決上述現有技術的不足而提供一種有效改善抽風時的死區同時抽風效果更好的焊接煙塵捕捉罩。

為了實現上述目的，本實用新型所設計的焊接煙塵捕捉罩，包括頂吸板，所述頂吸板上設有至少一個吸風口；所述還包括擋板，所述擋板連接在頂吸板上且位于吸風口下，頂吸板是平板結構。由于在吸風口下方設置了擋板，使得抽風由原來的中間進入改為從擋板兩側橫向進入吸風口，改變了抽風氣流的方向，當焊接煙塵上升至頂吸板的位置時，在橫向氣流的作用下被抽走，從而有效改善抽風時的死區；另一方面，可以有效擴大抽風面積。

作為優選，所述擋板通過擋板調節螺栓固定連接于頂吸板上，這樣通過操作調節螺栓可以改變擋板與頂吸板之間的距離，從而可以根據實際情況改變抽風效果，以確保吸塵效果。

作為優選，所述吸風口為喇叭口，由于喇叭口的結構，使得抽風負壓氣流阻力低，抽風效果好。?

作為優選，還包括檔弧簾，所述頂吸板四周與檔弧簾固定連接，形成相對封閉的工作間形式，從而提高焊接煙塵的抽風效果，同時又可降低煙塵的逃逸。

本實用新型得到的焊接煙塵捕捉罩，由于采用了一種平板結構，使得整體的捕捉罩用材少、結構簡單、制造加工方便；由于在吸風口下方設置了擋板，使得抽風由原來的中間進入改為從擋板兩側橫向進入吸風口，改變了抽風氣流的方向，當焊接煙塵上升至頂吸板的位置時，在橫向氣流的作用下被抽走，從而有效改善抽風時的死區；另一方面，可以有效擴大抽風面積，再者當焊接區域較大時，可以根據實際情況設置多個吸風口，從而無須像現有技術那樣不停地改變捕捉罩的位置，從而有效降低勞動強度，提高工作效率。

附圖說明

圖1是實施例1的焊接煙塵捕捉罩結構示意圖；

圖2是實施例2的焊接煙塵捕捉罩結構示意圖；

圖3是實施例3的焊接煙塵捕捉罩結構示意圖；?

圖中：吸風口1、頂吸板2、擋板3、檔弧簾4、擋板調節螺栓5。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

實施例1：

在圖1中，本實施例描述的焊接煙塵捕捉罩，包括吸風口1和頂吸板2，所述頂吸板2上設有一個所述吸風口1，所述還包括擋板3，所述擋板3連接在頂吸板2上且位于吸風口1下，所述擋板3通過擋板調節螺栓5固定連接于頂吸板2上，頂吸板2是平板結構，所述頂吸板2是平板結構，當焊接煙塵從兩測進入吸風口，由于吸風口1是喇叭形狀，其效果是抽風阻力低。

本實施例描述的焊接煙塵捕捉罩，由于采用了一種平板結構，使得整體的捕捉罩用材少、結構簡單、制造加工方便；由于在吸風口1下方設置了擋板3，使得抽風由原來的中間進入改為從擋板3兩側橫向進入吸風口1，改變了抽風氣流的方向，當焊接煙塵上升至頂吸板2的位置時，在橫向氣流的作用下被抽走，從而有效改善抽風時的死區；另一方面，可以有效擴大抽風面積，再者當焊接區域較大時，可以根據實際情況設置多個吸風口1，從而無須像現有技術那樣不停地改變捕捉罩的位置，從而有效降低勞動強度，提高工作效率。

實施例2：