[實(shí)用新型]一種用于爐內(nèi)的軟軸連接有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220417059.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-08-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202883933U | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王有林;李震球;劉先交;王星 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 王有林 |
| 主分類號(hào): | F16H49/00 | 分類號(hào): | F16H49/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201600 上海市松江*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 連接 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型適用于鑄錠爐內(nèi)的機(jī)械運(yùn)動(dòng),涉及多晶硅鑄錠領(lǐng)域。?
背景技術(shù)
四軸同步運(yùn)動(dòng)依靠鏈條鏈輪的結(jié)構(gòu)進(jìn)行實(shí)現(xiàn),其傳動(dòng)方式簡(jiǎn)單可靠,通過輔助傳動(dòng)鏈輪的模數(shù)變化可進(jìn)一步修正減速比,對(duì)增加力矩有積極作用,但在真空環(huán)境下不能有效潤(rùn)滑,導(dǎo)致鏈條壽命縮短,其強(qiáng)度和傳動(dòng)性能不能達(dá)到理想效果,同時(shí)受到齒條張緊程度和齒條間距大小的影響,正反轉(zhuǎn)過渡時(shí)有滯后現(xiàn)象發(fā)生,影響工作的順利進(jìn)行,所以有效解決這一問題是必要的。?
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于實(shí)現(xiàn)真空狀態(tài)下的全同步從而避免運(yùn)轉(zhuǎn)過程中滯后現(xiàn)象的發(fā)生,使得作用于運(yùn)動(dòng)隔板的傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)同步。?
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,一種用于爐內(nèi)的軟軸連接:通過主傳動(dòng)軸將外部動(dòng)能傳輸至爐內(nèi),再通過軟軸與從動(dòng)渦輪相連接,渦輪裝置直接與主傳動(dòng)軸配合,依靠軟軸的同步性實(shí)現(xiàn)動(dòng)能的同步傳輸,從而避免運(yùn)轉(zhuǎn)過程中滯后現(xiàn)象的發(fā)生。?
所述專業(yè)軟軸應(yīng)用,渦輪傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)主傳動(dòng)軸與從動(dòng)軸同步,保持傳動(dòng)軸現(xiàn)有方向和位置不變,更換鏈輪為軟軸專用渦輪結(jié)構(gòu),潤(rùn)滑方式為干式無油潤(rùn)滑。?
所述傳動(dòng)軟軸與主傳動(dòng)軸的連接可以由爐體法蘭連接處以萬向連接機(jī)構(gòu)或軟軸直接配合安裝,主傳動(dòng)軸可位于任意傳動(dòng)位置,在該傳動(dòng)軸的下方直接開口,將所需主傳動(dòng)軸引出爐外與電機(jī)相連接。?
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):?
一、驅(qū)動(dòng)軟軸替換鏈條傳動(dòng)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)多坐標(biāo)全同步,以便實(shí)現(xiàn)全同步從而避免運(yùn)轉(zhuǎn)過程中滯后現(xiàn)象的發(fā)生;?
二、傳動(dòng)軟軸的應(yīng)用可以擴(kuò)展到主傳動(dòng)軸的使用,從而減少一組傳動(dòng)主軸的使用,是傳動(dòng)方式得到進(jìn)一步優(yōu)化;?
三、專業(yè)軟軸應(yīng)用,可以有效避免鏈條傳動(dòng)所產(chǎn)生的滯后現(xiàn)象發(fā)生,從而消除了運(yùn)動(dòng)隔板因同步性問題而產(chǎn)生的對(duì)向隔板在閉合界面產(chǎn)生的閉合夾角。?
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的工作原理示意圖;?
圖2為主傳動(dòng)軸位于中心點(diǎn)的工作示意圖;?
圖3為主傳動(dòng)軸位于任意傳動(dòng)位置的工作示意圖。?
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。?
如圖1所示,通過主傳動(dòng)軸1將外部動(dòng)能傳輸至爐內(nèi),再通過軟軸3與從動(dòng)渦輪2?相連接,依靠軟軸的同步性實(shí)現(xiàn)動(dòng)能的同步傳輸。?
圖2為主傳動(dòng)軸1位于中心點(diǎn),分兩側(cè)通過軟軸3傳動(dòng)給從動(dòng)渦輪2,有效減少傳動(dòng)間隙對(duì)同步性的影響。?
圖3為主傳動(dòng)軸1位于任意傳動(dòng)位置,可以在該傳動(dòng)軸的下方直接開口,將所需主傳動(dòng)軸引出爐外與電機(jī)相連接,可減少中間環(huán)節(jié),減少材料用量。?
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