[實用新型]一種高效散熱的薄型電磁爐

有效

• 申請號: 201220417035.1
• 申請日: 2012-08-22
• 公開（公告）號: CN202769738U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 朱澤春;徐世敏;李彬
• 申請（專利權）人: 九陽股份有限公司
• 主分類號: F24C7/00
• 分類號: F24C7/00;F24C15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及廚房烹飪器具領域，特別涉及一種高效散熱的薄型電磁爐。

背景技術

現有技術中電磁爐包括下殼體、設于下殼體中的風扇、線路板、電磁線盤，線路板與電磁線盤一般采用疊層設置。目前，上述電磁爐的通風散熱結構中，一般在殼體底部設有進風口，采用從底部進風，吹向線路板以及電磁線盤，其缺點在于：上下疊設的電磁線盤與線路板會占用較多的空間，使得電磁爐的上下空間加大，而為了較好的散熱效果，電磁線圈與電路板之間必須留有一定距離，因此電磁爐的厚度增加，整體看起來較為笨重，不符合輕便化的要求。?

現有市場上出現了電磁爐整體厚度較薄的電磁爐，然而隨著電磁爐厚度的減縮，有限的殼體空間對于電磁爐內部配件和電子元器件溫升散熱的限制成為電磁爐薄型化發展的進一步限制，目前一般采用的散熱方式是將線路板和電磁線盤平鋪設置，線路板安裝在電磁線盤四周，然后對線路板和電磁線盤進行同時散熱。上述方法存在的缺陷是：風扇四周的空間無需要散熱的元件，浪費空間的同時不能有效利用來自風扇的散熱風；線路板上的某些發熱元件被電磁線盤擋住，導致散熱風無法到達這些發熱元件進行散熱，其溫升要求定不能符合標準；發熱元件或受到電磁線盤輻射而影響其性能，對測試也會造成一定的困難；另外，電磁線盤和線路板上發熱元件的散熱需求也是不同的。以此結構，不僅會浪費有限的殼體空間，還導致風扇散熱風不能得到有效利用，電磁線盤和發熱元件的散熱不全面，更嚴重會導致發熱元件性能下降快。

上述電磁爐散熱結構的技術缺陷，使得電磁爐薄型化的改進遇到較大障礙，影響了電磁爐薄型化的市場需要，同時帶來一定的安全隱患。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題在于克服上述現有技術中存在的問題而提供一種殼體布局緊湊、散熱效率高、性能穩定的薄型電磁爐。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種高效散熱的薄型電磁爐，包括下殼體、風扇、電磁線盤，以及裝于下殼體的線路板，線路板上設有發熱元件和散熱片，風扇和電磁線盤設于同一水平面，且電磁線盤設于風扇的下風側，所述線路板上設有避讓口且風扇裝于避讓口處，線路板的發熱元件和散熱片設于風扇周側。

所述避讓口為在線路板內設置的開口，線路板環設于風扇。

所述避讓口為在線路板邊沿設置的缺口。

所述缺口設于線路板遠離電磁線盤的邊沿，前述線路板的發熱元件和散熱片排布于風扇與電磁線盤之間，以及風扇兩側。

所述下殼體面向線路板發熱元件的兩側壁分別設有第一側出風口、第二側出風口，且下殼體面向電磁線盤的側壁設有將電磁線盤散熱風排出的線盤出風口。

所述下殼體上沿電磁線盤兩側設有第一擋風板和第二擋風板，第一擋風板和第二擋風板的一端分別延伸到線盤出風口的兩側，另一端分別延伸到第一側出風口和第二側出風口靠近電磁線盤的一側。

所述下殼體裝有顯示電路板，顯示電路板與風扇之間設有第三擋風板，前述第一擋風板、第二擋風板以及第三擋風板圍成收納有風扇、電磁線盤和發熱元件的散熱空間，并由風扇發出的散熱風對電磁線盤和發熱元件進行散熱。

所述風扇為貫流風扇。

所述下殼體設有垂直方向支撐線路板的定位柱、以及對線路板進行水平方向定位的限位件，前述限位件為至少兩個且位于線路板的同一邊，或者限位件為多個且位于線路板的兩個鄰接邊處。

所述限位件包括主體部和從主體部延伸的扣勾部，前述線路板位于扣勾部與定位柱間。

本實用新型在與現有技術相比具有以下有益效果：

本實用新型在線路板上設置避讓口，且將風扇裝于避讓口處，線路板的發熱元件和散熱片設于風扇周側，不僅充分利用了風扇四周的有限空間，同時提高了發熱元件的散熱效率，風扇的另外一部分風還可以直接對設于下風側的電磁線盤進行散熱，有效解決了部分發熱元件因被電磁線盤遮擋而無法有效散熱，從而導致溫升快、性能降低的問題，對電磁線盤和發熱元件進行全面散熱，改進了薄型化電磁爐，降低了一定的安全隱患，適應了市場需要。?

附圖說明

圖1為本實用新型實施方式一線路板裝配的示意圖。

圖2為本實用新型實施方式一線路板的結構示意圖。

圖3為本實用新型實施方式二線路板裝配的示意圖。

圖4為本實用新型實施方式二線路板的結構示意圖。

圖5為本實用新型下殼體的結構示意圖。

圖6為本實用新型限位件的結構示意圖。

主要元件標號: