[實(shí)用新型]一種工藝水板式換熱器反吹裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220416912.3 | 申請(qǐng)日: | 2012-08-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202747907U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-02-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鐘建明;朱偉剛;勞一峰;陳鋼 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江紹興三錦石化有限公司;浙江紹興三圓石化有限公司 |
| 主分類號(hào): | F28G9/00 | 分類號(hào): | F28G9/00 |
| 代理公司: | 紹興市越興專利事務(wù)所 33220 | 代理人: | 鄭宏幟 |
| 地址: | 312000 *** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 工藝 板式 換熱器 反吹 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種聚丙烯英文名稱:Polypropylene(簡(jiǎn)稱PP)的生產(chǎn)設(shè)備,具體而言是涉及一種工藝水板式換熱器反吹裝置。
背景技術(shù)
目前,聚丙烯的生產(chǎn)方法主要有以下幾種:1、溶劑法聚合工藝,缺點(diǎn)是投資大、能耗高,環(huán)境污染嚴(yán)重;2、采用斧式液相聚合與流化床氣相聚合的組合式本體聚合方法;3、氣相法,采用活塞流式的氣相反應(yīng)器;4、采用液相環(huán)管反應(yīng)器與密相流化反應(yīng)器的組合式本體聚合方法;5、間歇式液相本體聚合法。
上述幾種工藝中,其中間歇式液相本體聚合法,由于采用丙烯單體為原料,加以微量氫氣、三乙化鋁及輔助催化劑,進(jìn)行均聚反應(yīng),并經(jīng)閃蒸脫氣、干燥,擠壓造粒得聚丙烯成品,由于該工藝路線適合我國(guó)國(guó)情,目前,已得到廣泛應(yīng)用。但該工藝尚存在不少缺陷,如工藝工程中,原料、蒸汽、熱能由于沒(méi)有得到回收,往往造成浪費(fèi),且廢水、廢氣、廢熱由于得不得處理,對(duì)環(huán)境污染十分嚴(yán)重。
針對(duì)上述問(wèn)題,本申請(qǐng)人于2009年8月6日提出了名為聚丙烯的生產(chǎn)方法及其裝置的發(fā)明專利申請(qǐng),提供了一種高效、節(jié)能、環(huán)保的聚丙烯生產(chǎn)方法及實(shí)現(xiàn)該方法的生產(chǎn)裝置。該申請(qǐng)已于2011年1月19日獲得授權(quán),專利號(hào)為200910101100.2。
本發(fā)明人在上述專利技術(shù)及本領(lǐng)域其他最新技術(shù)成果的基礎(chǔ)上,進(jìn)行進(jìn)一步研發(fā)時(shí),發(fā)現(xiàn)下述問(wèn)題。目前,在聚丙烯的生產(chǎn)過(guò)程中,工藝水板式換熱器是一個(gè)非常重要的裝置,因?yàn)閷P粉料中的水份帶走的飽和氮?dú)獗仨毻ㄟ^(guò)與工藝水的逆向洗滌接觸,達(dá)到洗滌去其中夾帶的粉料及給干燥氮?dú)饨禍厥蛊渲匦逻_(dá)到不飽和狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)氮?dú)庋h(huán)利用來(lái)干燥PP粉料。但是在使用過(guò)程中工藝水板式換熱器經(jīng)常因工藝水夾帶粉料發(fā)生堵塞,使得換熱效果變差,同時(shí)使氮?dú)獾牡母稍镄Ч儾睿瑖?yán)重影響產(chǎn)品的干燥程度。同時(shí)對(duì)板換需經(jīng)常性的清理,對(duì)裝置正常生產(chǎn)造成擾動(dòng),還大大的提高了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)經(jīng)常性的拆卸也對(duì)板換的密封造成了較大影響。
有鑒于此,本發(fā)明人結(jié)合從事聚丙烯生產(chǎn)領(lǐng)域研究工作多年的經(jīng)驗(yàn),對(duì)上述技術(shù)領(lǐng)域的缺陷進(jìn)行長(zhǎng)期研究,本案由此產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種工藝水板式換熱器反吹裝置,疏通效果好,大大方便了對(duì)板式換熱器的清理同時(shí)對(duì)裝置正常生產(chǎn)造成的擾動(dòng)也較小,充分保證了干燥氮?dú)獾睦鋮s效果,有利保證了PP粉料的干燥效果,同時(shí)大大降低了人力物力的投入。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種工藝水板式換熱器反吹裝置,包括帶反吹閘閥的反吹管線、帶排放閘閥的導(dǎo)淋排放口和板式換熱器旁通閥;反吹管線一頭安裝于板式換熱器的出口工藝水管線上,連接處位于板式換熱器和工藝水出口閥門之間,反吹管線另一頭可與沖洗介質(zhì)連接;導(dǎo)淋排放口安裝于板式換熱器的入口工藝水管線上,連接處位于板式換熱器和工藝水進(jìn)口閥門之間;板式換熱器旁通閥通過(guò)管線分別與板式換熱器的出口工藝水管線和入口工藝水管線相連,工藝水進(jìn)口閥門和出口閥門均位于上述兩連接處之間。
進(jìn)一步,所述沖洗介質(zhì)為氮?dú)饣蚬I(yè)水,沖洗介質(zhì)可用軟管接至反吹管線上。從而可以更便捷、成本更低的實(shí)施本技術(shù)方案的反吹功能,且不影響聚丙烯的生產(chǎn)。
采用本技術(shù)方案,本實(shí)用新型取得以下有益技術(shù)效果:第一,本技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉,同時(shí)可便捷的實(shí)現(xiàn)疏通板式換熱器因夾帶粉料等產(chǎn)生堵塞的問(wèn)題;第二,采用本技術(shù)方案,克服了原有進(jìn)行人工拆卸清理的諸多缺陷,比如對(duì)板換經(jīng)常性的清理,對(duì)裝置正常生產(chǎn)造成擾動(dòng),還大大的提高了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)經(jīng)常性的拆卸也對(duì)板換的密封造成了較大影響等;第三,本技術(shù)方案對(duì)裝置正常生產(chǎn)造成的擾動(dòng)也較小,而且增加的換熱器旁通閥,更好的維護(hù)了裝置生產(chǎn)的安全性能。
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號(hào):反吹管線11、反吹閘閥12、板式換熱器2、導(dǎo)淋排放口31、排放閘閥32、工藝水進(jìn)口閥門4、工藝水出口閥門5、板式換熱器旁通閥6。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
聚丙烯生產(chǎn)工藝及其設(shè)備中,工藝水板式換熱器是一個(gè)非常重要的裝置。在使用過(guò)程中,工藝水板式換熱器經(jīng)常因工藝水夾帶粉料發(fā)生堵塞,使得換熱效果變差,進(jìn)而對(duì)聚丙烯的生產(chǎn)產(chǎn)生重大影響。
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