[實用新型]一種新型的儲油罐清洗設備

有效

• 申請號: 201220416759.4
• 申請日: 2012-08-22
• 公開（公告）號: CN202762697U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 陳子清
• 申請（專利權）人: 陳子清
• 主分類號: B08B9/08
• 分類號: B08B9/08;B08B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種清洗設備，具體涉及一種新型的儲油罐清洗設備。

背景技術

在油田開采領域，為了確保原油罐的安全運行，必須定期的對儲油罐進行檢查和維修，在檢修之前必須對油罐進行清罐，目前國內大多數采用人工沖洗的方法進行清掃油罐，人工清洗油罐不僅費時費力，而且清洗的不夠干凈，并且在清理過程中容易污染環境，為了節約工時同時達到更好的油罐清理效果，國外研發了自動儲油罐清洗設備，這些設備成本高，結構復雜，維修使用都很不方便，還未大規模的采用。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種新型的儲油罐清洗設備，它結構簡單，成本低，維修使用方便，且可以自動的清洗油罐，節約了大量的人力物力，清洗效果好，并且還保護了環境不受污染。

為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型采用以下技術方案：它包含外接配電箱1、總控電源2、熱交換器3、清洗泵4、移送泵5、空氣壓縮機6、第一自動過濾器7、第二自動過濾器8、清洗機9、油水分離箱10、外接水箱11、氮氣產生裝置12、氣化爐13、備用水管14和隔膜泵15，待清洗油罐A內設置有清洗機9，待清洗油罐A的下方設置有備用水管14,?備用水管14通過濾管與第一自動過濾器7連接，第一自動過濾器7的兩端分別與空氣壓縮機6、第二自動過濾器8的一端連接，第二自動過濾器8的另一端與清洗泵4的一端連接，清洗泵4的下方設置有熱交換器3，清洗泵4的另一端與總控電源2連接，總控電源2與外接配電箱1連接，且清洗泵4的上方通過清洗管道與待清洗油罐A的上方連接，待清洗油罐A的上方一側通過氮氣輸送管與氮氣產生裝置12連接，氮氣輸送管上設置有氣化爐13，移送管B的下方通過油水分離管與油水分離箱10連接，油水分離箱10的一側設置有外接水箱11，油水分離管上設置有隔膜泵15，且移送罐B的下方通過移送管與移送泵5連接。

本實用新型的工作原理為：先將待清洗油罐A內的殘油在備用水管14管道內回收至第一自動過濾器7和移送泵5，然后通過管道移送到移送罐B，進行初期殘油的回收和移送，移送作業后，要將氮氣通過氮氣產生裝置12注入到待清洗油罐A內，然后進行清洗作業，清洗機9對待清洗油罐A內進行全方位的清洗，清洗后的油水混合物通過備用水管14回收至移送泵5的入口，再經過移送泵5通過管道移送至油水分離箱10，經油水分離箱10后由隔膜泵15輸送到移送罐B。

本實用新型具有以下有益效果：它結構簡單，成本低，維修使用方便，且可以自動的清洗油罐，節約了大量的人力物力，清洗效果好，并且還保護了環境不受污染。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

參照圖1，本具體實施方式采取以下技術方案：它包含外接配電箱1、總控電源2、熱交換器3、清洗泵4、移送泵5、空氣壓縮機6、第一自動過濾器7、第二自動過濾器8、清洗機9、油水分離箱10、外接水箱11、氮氣產生裝置12、氣化爐13、備用水管14和隔膜泵15，待清洗油罐A內設置有清洗機9，待清洗油罐A的下方設置有備用水管14,?備用水管14通過濾管與第一自動過濾器7連接，第一自動過濾器7的兩端分別與空氣壓縮機6、第二自動過濾器8的一端連接，第二自動過濾器8的另一端與清洗泵4的一端連接，清洗泵4的下方設置有熱交換器3，清洗泵4的另一端與總控電源2連接，總控電源2與外接配電箱1連接，且清洗泵4的上方通過清洗管道與待清洗油罐A的上方連接，待清洗油罐A的上方一側通過氮氣輸送管與氮氣產生裝置12連接，氮氣輸送管上設置有氣化爐13，移送管B的下方通過油水分離管與油水分離箱10連接，油水分離箱10的一側設置有外接水箱11，油水分離管上設置有隔膜泵15，且移送罐B的下方通過移送管與移送泵5連接。

本具體實施方式先將待清洗油罐A內的殘油在備用水管14管道內回收至第一自動過濾器7和移送泵5，然后通過管道移送到移送罐B，進行初期殘油的回收和移送，移送作業后，要將氮氣通過氮氣產生裝置12注入到待清洗油罐A內，然后進行清洗作業，清洗機9對待清洗油罐A內進行全方位的清洗，清洗后的油水混合物通過備用水管14回收至移送泵5的入口，再經過移送泵5通過管道移送至油水分離箱10，經油水分離箱10后由隔膜泵15輸送到移送罐B。

本具體實施方式具有以下有益效果：它結構簡單，成本低，維修使用方便，且可以自動的清洗油罐，節約了大量的人力物力，清洗效果好，并且還保護了環境不受污染。