[實用新型]一種用于真空爐的粉塵過濾裝置

有效

• 申請號: 201220416644.5
• 申請日: 2012-08-22
• 公開（公告）號: CN202778131U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 李培輝;富海軍
• 申請（專利權）人: 愛發科中北真空（沈陽）有限公司
• 主分類號: B01D46/12
• 分類號: B01D46/12;B01D46/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于真空爐技術領域，特別是涉及一種用于真空爐的粉塵過濾裝置。

背景技術

在真空行業熔煉爐工作過程中會產生大量的粉塵，當機組對熔煉爐進行抽真空時會有很大的粉塵通過真空管道進入真空系統中，不僅僅會污染環境也會破壞真空泵，現有技術中，過濾方式是采用向爐體與真空系統連接的法蘭接管部分增加一層過濾網，此種過濾網在抽速大和應用時間長的情況下其過濾精度達不到要求，過濾網容易變形且會吸附很多粉塵顆粒，使粉塵不容易過濾從而影響抽速甚至破壞真空泵。由于過濾網設置在爐體內，因而拆卸和清洗也比較困難。

發明內容

所要解決的技術問題是克服現有技術存在的缺陷，提供一種過濾精度高，過濾網不易產生形變，且易于拆卸和清洗的用于真空爐的粉塵過濾裝置。

本實用新型所采用的技術解決方案是包括過濾器本體、排氣口、進氣口，排污口和清污門；所述的排氣口和進氣口設置在過濾器本體上方，進氣口的下方安裝有擋板；排污口設置在過濾器本體一側表面的下方位置；過濾器本體包括隔板、第一過濾網、第二過濾網，支撐架和封板，過濾器本體設置有內壁，隔板與過濾器本體內壁相連接，第一過濾網和第二過濾網由支撐架支撐并固定在過濾器本體的隔板上，支撐架的一端安裝有封板。所述的清污門設置在過濾器本體安裝有封板的一側。

所述的擋板上設置有連接板，擋板通過連接板固定在過濾器本體上。

與現有技術相比，本實用新型所具有的有益效果為：通過將過濾網設置在支撐架上，從而擴大了過濾網的實際使用面積，過濾網由于受到支撐架的固定，因而具有不易產生形變的特點，保證真空泵抽速的情況下對熔煉室中產生的粉塵進行了過濾，提高了過濾精度。過濾器本體設置有清污門，方便對過濾網進行拆卸和清洗。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構簡圖；

圖2?為圖1的側視圖；

圖3為圖1的俯視圖；

圖4為擋板的結構簡體。

圖中：

1、過濾器本體，2、排氣口，3、進氣口、4、排污口，5、清污門，

6、擋板，7、隔板，8、第一過濾網，9、第二過濾網，10、支撐架，

11、封板，12、連接板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1至圖3所示，一種用于真空爐的粉塵過濾裝置，包括過濾器本體1、排氣口2、進氣口3，排污口4和清污門5；所述的排氣口2和進氣口3設置在過濾器本體1上方，進氣口3的下方安裝有擋板6；排污口4設置在過濾器本體1一側表面的下方位置；過濾器本體1包括隔板7、第一過濾網8、第二過濾網9，支撐架10和封板11，過濾器本體1設置有內壁，隔板7與過濾器本體1內壁相連接，第一過濾網8和第二過濾網9由支撐架10支撐并固定在過濾器本體1的隔板7上，支撐架10的一端安裝有封板11。所述的清污門5設置在過濾器本體1安裝有封板的一側。

如圖4所示，所述的擋板6上設置有連接板12，擋板6通過連接板12固定在過濾器本體1上。

本實用新型的工作過程：過濾器本體1連接在真空泵和熔煉爐之間，熔煉爐中產生的粉塵通過真空管路后由進氣口3進入到過濾器本體1中，在進氣口3的下方由擋板6將進氣均勻的分流在過濾器本體1中，第一過濾網8和第二過濾網9由支撐架10支撐并固定在過濾器本體1的隔板7上，支撐架10另一端由封板11堵住，形成由第一過濾網8和第二過濾網9組成的過濾機構，氣體通過此機構進行過濾，過濾后的氣體由真空泵經過排氣口2抽出，從而達到過濾的效果。在使用一段時間后，通過打開清污門5進行對第一過濾網8和第二過濾網9的更換和清理，避免因堵塞而影響過濾和抽速，也可以通過排污口4清理雜質。