[實用新型]碳四制輕芳烴的兩塔并聯分離系統

有效

• 申請號: 201220416354.0
• 申請日: 2012-08-22
• 公開（公告）號: CN202744497U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 王春生;馮玉坤;袁樹成;王利;陳敬齋
• 申請（專利權）人: 山東海成石化工程設計有限公司
• 主分類號: C10G50/00
• 分類號: C10G50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種碳四制輕芳烴的裝置，尤其是涉及一種碳四制輕芳烴的兩塔并聯分離系統。

背景技術

現行碳四制輕芳烴分離技術采用三塔串聯分離技術和三塔并聯分離技術兩種。三塔串聯分離技術存在的缺點是各塔的操作負荷高、能耗高、投資高，并且切割塔需外部提供250℃以上的高溫熱源。

公開號為201648320U，公開日為2010年11月24日公開的一種碳四制輕芳烴的三塔并聯分離設備系統，技術中產物經冷卻、氣液分離，氣相和液相產品再分別經過吸收解吸塔、穩定塔和切割塔，三塔并聯精餾得到產品干氣、液化氣、輕芳烴和重芳烴，該專利存在的不足在于需單獨設置吸收穩定冷卻器、吸收解吸氣液分離器、吸收解吸塔進料泵、吸收解吸塔等裝置，增加成本，能耗高的缺點。

實用新型內容

本實用新型提供一種碳四制輕芳烴的兩塔并聯分離系統。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種碳四制輕芳烴的兩塔并聯分離系統，包括反應器、氣液分離罐、穩定塔和切割塔，其特征是，本質上反應器出口產物經兩次不同溫度和壓力的氣液分離，氣相經過壓縮后不冷卻直接進入穩定塔，液相分別進入穩定塔和切割塔，穩定塔和切割塔并聯連接。

所述反應器底部通過管路依次串聯切割塔再沸器、原料產物第一換熱器、原料產物第二換熱器、切割氣液分離罐、穩定冷卻器、穩定氣液分離罐、富氣壓縮機；

具體是：

穩定氣液分離罐罐底經過穩定塔進料泵、穩定塔釜出料冷卻器與穩定塔連接，穩定塔塔頂分出液化氣產品，穩定塔塔釜分出輕芳烴產品；

切割氣液分離罐罐底與切割塔連接，切割塔塔頂分出輕芳烴產品，切割塔塔釜分出重芳烴產品。

本實用新型中反應器底部出口管路上串聯切割塔再沸器給切割塔塔釜加熱。

與現有技術相比，本實用新型具有如下優點：

1)能耗低，能節約循環水約14噸/噸產品，節水約16.1％；節約熱量約87KW/噸產品，節約熱能約18.9％；

2)投資省、不需外部高溫熱源。根據三塔串聯、三塔并聯、兩塔并聯，三種技術建設和實際運行來看，單位產品輕芳烴加工費用兩塔并聯比三塔并聯少21元/噸，比三塔串聯少48元/噸；20萬噸規模概算投資，兩塔并聯比三塔并聯少130萬元，比三塔串聯少180萬元。

附圖說明

圖1為本實用新型設備系統流程示意圖；

圖中，1-反應器，2-加熱爐，3-切割塔再沸器，4-原料產物第一換熱器，5-原料產物第二換熱器，6-切割氣液分離罐，7-穩定冷卻器，8-穩定氣液分離罐，9-富氣壓縮機，10-穩定塔，11-切割塔，12-切割塔釜出料冷卻器，13-切割塔釜循環泵，14-穩定塔進料泵，15-穩定塔釜出料冷卻器。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步說明：

如圖1所示，原料先經切割塔釜出料冷卻器12換熱，再經原料產物第一換熱器4和原料產物第二換熱器5換熱后進入加熱爐2，經加熱后進入反應器1，反應器1底部通過管路依次串聯切割塔再沸器3、原料產物第一產物換熱器4、原料產物第二換熱器5、切割氣液分離罐6、穩定冷卻器7、穩定氣液分離罐8、富氣壓縮機9，壓縮后氣相直接進入穩定塔10。

穩定氣液分離罐8罐底液相經過穩定塔進料泵14升壓、穩定塔釜出料冷卻器15換熱后進入穩定塔10，穩定塔10塔頂分出液化氣產品，穩定塔10塔釜分出輕芳烴產品；切割氣液分離罐6罐底與切割塔11連接，切割塔11塔頂部分分出輕芳烴產品，切割塔11塔底分出重芳烴產品，切割塔11塔底產品通過切割塔釜循環泵13、切割塔釜出料冷卻器12冷卻后送出。

其工作原理是：

1)從反應器1出來的高溫產物先經切割塔再沸器3替代切割塔熱源導熱油。

2)反應產物再經原料產物第一換熱器4和原料產物第二換熱器5與原料進行換熱，被冷卻到80-120℃。

3)反應產物在切割氣液分離罐6中進行第一次高壓高溫氣液分離，分離出的液相主要是高沸點的重組份和部分輕組分，液相通過自壓或泵送入切割塔11。

4)在切割塔11中分離切割氣液分離罐分出的液相，其作用是脫出輕芳烴中的重芳烴，使產品的干點不高于205℃。

5)在切割氣液分離罐6中分離出的80-120℃的氣相在穩定冷卻器7中用水冷卻至40℃，在穩定氣液分離罐8中進行第二次低壓低溫氣液分離，分離出的液相經過穩定塔進料泵14、穩定塔釜出料冷卻器15后與穩定塔底產品輕芳烴換熱后進入穩定塔10。

6)在穩定氣液分離罐8中分離出的氣相經富氣壓縮機9壓縮后不冷卻直接進入穩定塔10中，從而降低循環水和蒸汽消耗，穩定塔10塔頂分出產品液化氣和干氣，塔底得到輕芳烴產品。