[實用新型]一種除酸再生型真空凈油機

有效

• 申請號: 201220416305.7
• 申請日: 2012-08-21
• 公開（公告）號: CN202724753U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 邱長春
• 申請（專利權）人: 四川高精凈化設備有限公司
• 主分類號: B01D17/02
• 分類號: B01D17/02;B01D19/00;B01D36/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于真空濾油設備，尤其涉及一種除酸再生型真空凈油機。

背景技術

目前國內外的濾油設備主要是以人工手動為主，操作繁瑣且不便。近幾年出現的全自動真空濾油機，主要采用傳統的時間繼電器、靈敏繼電器、順序控制器等組成的繼電接角觸等硬接觸控制方式，電路復雜、功能有限、可靠性差、程序不易調整。個別廠家雖也曾試生產過電腦型全自動濾油機，但因電路不合理，功能少，效率低、效果差，另一方面，現有的自動濾油機都沒有真空注油功能，使設備的用途受限；也沒有對凈化油質進行擊穿電壓循環自檢的功能，完全靠人工不斷取出油樣再送到試驗室檢測，操作不便；工程實際中，當要對設備進行單項運轉或調試、維修時，必須使用手動功能，而現有的電腦型濾油機的手動狀態完全依賴于電腦系統，一旦電腦系統稍有故障，則所有手動功能完全失靈，哪怕想采取應急手動方式進行調試、維修或想繼續工作完畢均成為不可能；另外，現有濾油機普遍采用兩級過濾，過濾效果較差；對真空泵和水蒸汽采取自然冷卻；以及采取傳統真空分離塔，使分離效率得不到提高：其次由于大功率加熱器的不斷自動頻繁通斷，使強大的電流對電腦系統造成嚴重干擾，使程序紊亂，產生誤動作，故障率高。

實用新型內容

本實用新型提供一種除酸再生型真空凈油機，其目的是解決現有技術缺陷，提供一種高效脫水、脫氣、過濾機械雜質和降低酸值的除酸再生型真空凈油機。

本實用新型解決問題的技術方案是：

本實用新型提供了一種除酸再生型真空凈油機，包括：冷凝器1、羅茨泵2、真空泵3、循環冷水泵4、再生裝置5、真空罐6、電控箱7、排油泵8、電加熱器9、排油泵10、一級精濾器11、二級精濾器12、出油口13和進油口14；其中，所述進油口14通過管路連接著電加熱器9，所述出油口13由管路連接著再生裝置5，所述一級精濾器11和二級精濾器12連通，所述冷凝器1下部安裝著羅茨泵2，所述循環冷水泵4安裝在真空凈油機的底部，所述真空罐6與排油泵8連通，真空泵3設置在真空罐6的下端，排油泵10設在再生裝置5的下端，電控箱7設置在凈化機外側。

在一些可選的實施方式中，所述出油口13和進油口14分別設有球閥。

在一些可選的實施方式中，所述真空泵3和羅茨泵2通過電控箱7進行聯鎖控制。

在一些可選的實施方式中，所述真空罐6上設有壓力表。

在一些可選的實施方式中，所述真空泵3是旋片式真空泵。

本實用新型的有益之處是：

本實用新型的真空凈油機工作時，油液經過粗濾器進入加熱器、加熱到一定溫度的油液進入真空罐，通過低真空區和高真空區內特制脫水、脫氣元件，改變油液的流向和狀態，在加熱溫度、真空度和抽氣速度的合理匹配下，油液中的水分、氣體將迅速蒸發，被兩級真空泵抽除，經脫水、脫氣后的油液沉積到真空罐底部、由排油泵排入一級精濾器和二級精濾器，進行高精度過濾，配備除酸再生裝置，可根據油液品質情況投切，從而達到油品的高效脫水、脫氣、過濾機械雜質和降低酸值的目的。

本實用新型的真空凈油機用于各種電器設備中絕緣油的凈化處理，采用真空凈化結合精濾方式，能高效地排除絕緣油或相當于絕緣油粘度的其它油類中的水分、氣體和機械雜質，從而提高絕緣油的耐電壓強度和油品質量，保證電器設備的安全運行。可供變壓器、電纜、高壓開關，互感器等電器制造廠、發電廠、供電局、送變電工區、工礦企業對高壓電器設備進行真空凈化過濾和熱油循環干燥。

附圖說明

圖1是本實用新型真空凈油機的左視圖；

圖2是本實用新型真空凈油機的正視圖；

圖3是本實用新型真空凈油機的右視圖；

圖4是本實用新型真空凈油機的俯視圖；

圖中包括：冷凝器1、羅茨泵2、真空泵3、循環冷水泵4、再生裝置5、真空罐6、電控箱7、排油泵8、電加熱器9、排油泵10、一級精濾器11、二級精濾器12、出油口13和進油口14。

具體實施方式