[實用新型]銑床床身結構

有效

• 申請號: 201220416079.2
• 申請日: 2012-08-21
• 公開（公告）號: CN202715877U
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 杜明乾
• 申請（專利權）人: 山東宏泰機械科技股份有限公司
• 主分類號: B23C9/00
• 分類號: B23C9/00;B23Q1/01;B23Q1/25
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 石譽虎

技術領域

本實用新型涉及機床技術領域，尤其涉及一種銑床床身結構。

背景技術

銑床是重要的機械加工設備之一，尤其是一些大型工件的機械加工，都在銑床上完成，因此，銑床床身的承載能力要求相對要高，并且銑床的工作臺需要往復滑動，要得到良好的加工精度，就要求床身和工作臺的導向精度高。目前，銑床的工作臺和床身之間通過直線導軌承載和導向，難以承擔大型工件，也難以保證大型工件的加工精度。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種銑床床身結構，以解決銑床承載能力小、加工精度低的技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：銑床床身結構，包括床身，所述床身上滑動安裝有由動力裝置驅動的工作臺，所述床身上設有兩條用于承托所述工作臺的平軌，兩條所述平軌之間設有兩條相對設置且用于所述工作臺導向的斜軌，兩條所述斜軌之間的空腔形成潤滑油腔。

作為一種改進，所述床身上設有回油槽，所述回油槽位于所述平軌的外側且位于所述平軌的下方。

作為一種改進，所述工作臺與床身之間設有滑塊，所述滑塊固定安裝于所述工作臺上，所述滑塊均與平軌和斜軌相抵。

作為一種改進，所述動力裝置包括絲桿螺母機構，所述絲桿螺母機構設置于所述潤滑油腔內。

采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：由于床身上設置了承托工作臺的平軌和工作臺導向的斜軌，直接使用床身的自身結構來承重和導向，承重能力大，導向性能好，大大提高了加工精度；同時，在床身上制作平軌和斜軌，直接將床身和工作臺配合上磨床即可，使用同一砂輪即可完成，降低了床身和工作臺的制作成本，提高了工作臺與床身的配合精度，進而提高了銑床的加工精度。

由于床身上設置了回油槽，使得潤滑平軌和斜軌的潤滑油能夠及時匯集回流，及時帶走了工作臺滑動所產生的熱量，避免了熱變形的產生，進一步提高了銑床的加工精度。

由于工作臺與床身之間設有滑塊，在滑塊磨損之后可以及時更換，減小了銑床的維護成本。

由于絲桿螺母機構設置于潤滑油腔內，在使用過程中，絲桿浸泡在潤滑油中，一直在潤滑，大大提高了絲桿螺母機構的使用壽命。

附圖說明

附圖是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖中：1、床身，11、平軌，12、斜軌，13、回油槽，2、工作臺，3、絲桿螺母機構，4、滑塊。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如附圖所示，一種銑床床身結構，包括床身1，床身1上滑動安裝有由動力裝置驅動的工作臺2，床身1上設有兩條用于承托工作臺2的平軌11，兩條平軌11之間設有兩條相對設置且用于工作臺2導向的斜軌12，兩條斜軌12之間的空腔形成潤滑油腔，床身1上設有回油槽13，回油槽13位于平軌11的外側且位于平軌11的下方，這樣，潤滑油可以及時匯集回流，及時帶走了工作臺2滑動所產生的熱量，避免了床身1熱變形的產生。

工作臺2與床身1之間設有滑塊4，滑塊4固定安裝于工作臺2上，滑塊4均與平軌11和斜軌12相抵，當工作臺2往復運動發生磨損時，只需要更換滑塊4即可，減少了工人的勞動強度和維護成本。

動力裝置包括絲桿螺母機構3，絲桿螺母機構3設置于潤滑油腔內，這種一直潤滑的絲桿螺母機構3，使用壽命得到大大提高。

本實用新型承重能力強，導向性能好，并且該結構制作平軌11和斜軌12時，直接將床身1和工作臺2配合上磨床即可，使用同一砂輪即可完成，降低了床身1和工作臺2的制作成本，提高了工作臺2與床身1的配合精度。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。