[實(shí)用新型]同步電機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220415986.5
• 申請日: 2012-08-21
• 公開（公告）號: CN202696426U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周愛明
• 申請（專利權(quán)）人: 周愛明
• 主分類號: H02K21/14
• 分類號: H02K21/14;H02K3/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種同步電機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的繞線筒式同步電機(jī)廣泛應(yīng)用在空調(diào)、洗衣機(jī)等白色家電上。通常繞線筒式同步電機(jī)由永磁轉(zhuǎn)子、繞線筒式定子以及插接端子組成，在繞線筒端部設(shè)置有固定插接端子的固定部，定子線圈繞在繞線筒上后連接到插接端子的接線部，插接端子的接線部通常平行于繞線筒上繞線，但這樣卻妨礙了全自動(dòng)繞線機(jī)同時(shí)對多個(gè)繞線筒進(jìn)行繞線操作。因此采用該接線部構(gòu)造的繞線筒必須先繞線，繞好線后再安固定接端子到繞線筒，然后手工連接線圈和接線部，這樣使得繞線筒定子線圈的制造工藝繁瑣和效率低下。同時(shí)，其線圈骨架在繞線時(shí)需要先將底線線頭用膠帶貼在繞線槽內(nèi)，然后再進(jìn)行繞線操作，因?yàn)樾枰荣N膠帶，因此其結(jié)構(gòu)只適合手工和半自動(dòng)繞線，繞線效率較低。在后續(xù)的工序中，需要整理線頭，手工去除膠帶、手工將底端線頭折疊數(shù)股，再搓并成底線線頭、手工將面端線頭折疊數(shù)股，再搓并成面線線頭，然后才能與導(dǎo)線焊接。此外，由于繞線時(shí)底線線頭被壓，繞線結(jié)束后理出線頭時(shí)漆包線容易損傷。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種簡化繞線工藝、提高繞線效率和質(zhì)量的同步電機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種同步電機(jī)，包括永磁轉(zhuǎn)子、繞線筒式定子和線圈骨架，繞線筒式定子上固定有插接端子，插接端子由連通外部電源的接電部、固定在繞線筒固定部的插接部以及連接繞線筒上繞線的接線部組成，所述接電部平行于繞線筒的軸向方向，接線部沿繞線筒徑向方向向外延伸與繞線連接。

本實(shí)用新型所述線圈骨架包括設(shè)置在上支撐板和下支撐板之間的繞線柱，上支撐板的外緣設(shè)有第一短接線柱和第二短接線柱，上支撐板上設(shè)有底線槽和面線槽。

本實(shí)用新型所述底線槽設(shè)置在上支撐板的下端面；所述底線槽的一端的開口貼近繞線柱，另一端的開口連通支撐板的外緣，所述面線槽設(shè)置在上支撐板的上端面；所述面線槽的一端的開口貼近繞線柱，另一端的開口連通支撐板的外緣。

本實(shí)用新型所述面線槽設(shè)置在上支撐板的下端面；所述面線槽的一端的開口貼近繞線柱，另一端的開口連通支撐板的外緣。

本實(shí)用新型所述支撐板的外緣上設(shè)置有第一過渡接線柱和第二過渡接線柱。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，同步電機(jī)插接端子的接線部沿繞線筒徑向方向向外延伸，使得全自動(dòng)繞線機(jī)在繞線方向上無阻礙，因此插接端子可以在繞線之前固定在繞線筒上，繞線筒可以數(shù)個(gè)固定在一起同時(shí)執(zhí)行繞線操作，這樣可以極大地提高繞線效率和質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的立體示意圖。

圖3是本實(shí)用新型線圈骨架的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型同步電機(jī)包括永磁轉(zhuǎn)子、繞線筒式定子和線圈骨架7，繞線筒式定子上固定有插接端子2，插接端子2由連通外部電源的接電部3、固定在繞線筒1固定部6的插接部4以及連接繞線筒1上繞線的接線部5組成，所述接電部3平行于繞線筒1的軸向方向，接線部3沿繞線筒1徑向方向向外延伸與繞線連接。線圈骨架7包括設(shè)置在上支撐板11和下支撐板12之間的繞線柱13，上支撐板11的外緣設(shè)有第一短接線柱21和第二短接線柱22，上支撐板11上設(shè)有底線槽23和面線槽24。其中，底線槽23設(shè)置在上支撐板11的下端面；底線槽23的一端的開口貼近繞線柱13，另一端的開口連通上支撐板11的外緣，面線槽24設(shè)置在上支撐板11的上端面；面線槽24的一端的開口貼近繞線柱13，另一端的開口連通上支撐板11的外緣。

本實(shí)用新型的面線槽24也可設(shè)置在上支撐板11的下端面；面線槽24的一端的開口貼近繞線柱13，另一端的開口連通上支撐板11的外緣。

本實(shí)用新型實(shí)施例1的上支撐板11的外緣上設(shè)置有第一過渡接線柱25和第二過渡接線柱26。其中，第一過渡接線柱25靠近底線槽23設(shè)置，第二過渡接線柱26靠近面線槽24設(shè)置。繞線由全自動(dòng)繞線機(jī)完成，自動(dòng)繞線的具體步驟為：

①自動(dòng)將線頭折疊數(shù)股，再搓并成底線線頭；

②將底線線頭繞在第一短接線柱21上；

③線入底線槽23，將線頭從第一短接線柱21上導(dǎo)入底線槽23，再從底線槽13的另一端中引出；

④自動(dòng)繞線，將線繞在繞線柱13上；

⑤自動(dòng)將線頭折疊數(shù)股，再搓并成面線線頭；

⑥將面線線頭繞在第二短接線柱22上；

⑦理線頭，將底線線頭和面線線頭分別從第一短接線柱21和第二短接線柱22上拔出。