[實用新型]一種鍛造用鑲嵌式刀砧

有效

• 申請號: 201220414742.5
• 申請日: 2012-08-21
• 公開（公告）號: CN202741664U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 朱云輝;傘雨;楊再春
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團江油長城特殊鋼有限公司
• 主分類號: B21K27/06
• 分類號: B21K27/06
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 譚昌馳

技術領域

本實用新型涉及一種切料工具，更具體地講，涉及一種鍛造用鑲嵌式刀砧。

背景技術

現有技術中的鍛造用切料工具主要有傳統剁刀、整體式刀砧和嵌入式刀砧。

其中，傳統剁刀是將一根鋼質剁刀棍與剁刀板焊接后，由工人手持放置于待切鍛材上，用壓機上平砧下壓在剁刀板上方，通過力的傳遞，剁刀板的下部完成鍛材的切割。在使用過程中工人需單人將剁刀拿起放于待切鍛材(溫度高達900℃)上，并將剁刀板面擺放至與待切鍛材表面垂直，壓機上平砧下壓過程中，工人需用手扶剁刀以免傾斜，一方面剁刀自身的重量高達50kg，另一方面在切割過程中有可能將剁刀壓碎崩出傷人。此種剁刀使用方式在2000噸及以下的壓機鍛造過程中應用較為廣泛，在大噸位壓機鍛造過程中多采用機械手夾持剁刀進行操作。

整體式刀砧是在下砧座的基礎上設計楔形上端，為增加切料的次數并降低維護頻率，通常將楔形上端設計得比較厚重，最薄的部位達60-80mm。使用時將待切鍛材放于整體式刀砧的上端，壓機上平砧下壓通過作用力傳遞完成鍛材切割過程。在使用過程中工人的勞動強度大大降低，但存在幾個問題：a、鍛材切割過程中，比較厚重的工作部分在切入鍛材時，料損較大，影響材料收得率，且切口兩端尺寸拉縮小尺現象比較嚴重；b、刀砧的工作部分屬磨損較為嚴重的部分，特別在切割熱強性較高的鍛材時，容易出現圓弧型凹陷，嚴重影響后續使用效果；c、在刀砧磨損到不能使用后，需進行維修，維修過程既通過機械加工的方式降低楔形上端的高度，適當減小工作部分的厚度來實現，通常經過3-5次維修后，刀砧整體報廢。

嵌入式刀砧的工作原理與整體式刀砧相同，但其是通過將平板狀的刀砧嵌塊嵌入刀砧鑲套中，通過壓機上平砧的下壓實現鍛材切割。但使用過程中也存在幾個問題：a、壓機操作工無法目視刀砧切料的直觀情況；b、若料的直徑較大，刀砧鑲套容易啃傷待切鍛材而引起廢品；c、刀砧嵌塊在變形后不能正常裝卸，且易破壞刀砧鑲套的結構，導致刀砧整體報廢；d、鑒于上述使用過程中遇到的問題，刀砧嵌塊基本上是一次性使用。

鑒于現有技術中所存在的各種問題，需要提供一種降低工人勞動強度、提高切料準確度、縮短刀砧維護周期并降低維護成本的刀砧。

實用新型內容

針對現有技術中存在的不足，本實用新型的目的之一在于解決上述現有技術中存在的一個或多個問題。

本實用新型的目的在于提供一種能夠降低工人勞動強度、提高切料準確度、縮短刀砧維護周期并降低維護成本的鍛造用鑲嵌式刀砧

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種鍛造用鑲嵌式刀砧，所述鑲嵌式刀砧包括刀砧座和刀砧嵌塊，刀砧座的上表面設置有安裝凹槽，刀砧嵌塊包括上部的楔形工作段和下部的安裝段，刀砧嵌塊通過安裝段可拆卸地固定在所述刀砧座的安裝凹槽中，所述刀砧嵌塊的楔形工作段具有能夠切割鍛材的減薄上端。

根據本實用新型的鍛造用鑲嵌式刀砧的一個實施例，所述鑲嵌式刀砧設置在壓機砧子庫的一個單元中。

根據本實用新型的鍛造用鑲嵌式刀砧的一個實施例，所述壓機砧子庫帶著所述鑲嵌式刀砧在地面上沿著與鍛材的長度方向垂直的方向移動。

根據本實用新型的鍛造用鑲嵌式刀砧的一個實施例，所述鑲嵌式刀砧與壓機上平砧配合進行鍛材的切割。

根據本實用新型的鍛造用鑲嵌式刀砧的一個實施例，所述鑲嵌式刀砧還包括用于將刀砧嵌塊鎖緊在安裝凹槽中的自鎖裝置。

根據本實用新型的鍛造用鑲嵌式刀砧的一個實施例，所述刀砧座的安裝凹槽的橫截面為上底邊小于下底邊的梯形，所述刀砧嵌塊的安裝段與安裝凹槽互相配合。

本實用新型的鍛造用鑲嵌式刀砧的鑲嵌式分體設計，顛覆了傳統刀砧的整體性，一方面大大降低了工人在鍛造過程中使用剁刀切料的勞動強度，另一方面其使用和維護都極為方便，并且具有維護周期短、維護成本低的顯著特點。因此，本實用新型可廣泛應用于自由鍛造生產現場，有很強的推廣意義。

附圖說明

圖1是本實用新型示例性實施例的鍛造用鑲嵌式刀砧的刀砧嵌塊的結構示意圖。

圖2是本實用新型示例性實施例的鍛造用鑲嵌式刀砧的刀砧座的結構示意圖。

圖3是本實用新型示例性實施例的鍛造用鑲嵌式刀砧的結構示意圖。

圖4是本實用新型示例性實施例的鍛造用鑲嵌式刀砧的安裝示意圖。

圖5是本實用新型示例性實施例的鍛造用鑲嵌式刀砧的使用狀態示意圖。

附圖標記說明：