[實(shí)用新型]泄油螺栓有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220414337.3 | 申請(qǐng)日: | 2012-08-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202789000U | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李祖培 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 李祖培 |
| 主分類號(hào): | F01M11/04 | 分類號(hào): | F01M11/04 |
| 代理公司: | 北京律誠(chéng)同業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11006 | 代理人: | 梁揮;常大軍 |
| 地址: | 中國(guó)臺(tái)灣新北市淡*** | 國(guó)省代碼: | 中國(guó)臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 螺栓 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種泄油螺栓,尤其涉及一種具有良好密封性的泄油螺栓。
背景技術(shù)
現(xiàn)今汽機(jī)車的引擎,皆須靠機(jī)油潤(rùn)滑,以減少引擎內(nèi)零件之間的磨耗,延長(zhǎng)引擎的壽命。機(jī)油儲(chǔ)存于一油箱中,在引擎使用一段時(shí)日后,需要更換油箱內(nèi)的機(jī)油。現(xiàn)有的油箱底部設(shè)有一泄油螺栓,當(dāng)使用者更換機(jī)油時(shí),必須將該螺栓自油箱拆除,令機(jī)油自油箱內(nèi)泄出,等到舊的機(jī)油泄漏完畢后,再將泄油螺栓螺固于油箱底部,之后注入新的機(jī)油于油箱中。然,現(xiàn)有的泄油螺栓為一實(shí)心螺栓,其上部不具有任何通孔連通油箱,無(wú)法直接在不拆除泄油螺栓的情況下更換機(jī)油。泄油螺栓長(zhǎng)時(shí)間使用后,容易于螺牙處積存油漬而產(chǎn)生銹蝕,致使泄油螺栓難以拆解,倘若使用者強(qiáng)力拆解,可能會(huì)造成泄油螺栓的螺牙或油箱泄油口處的螺牙崩毀。
有鑒于此,遂有改進(jìn)泄油螺栓如中國(guó)臺(tái)灣專利第563771號(hào),其為一種汽車機(jī)油泄油器的構(gòu)造改進(jìn),此構(gòu)造由一設(shè)于機(jī)油箱底部的泄油螺栓及一插設(shè)于泄油螺栓內(nèi)的泄油管所構(gòu)成,其中該泄油螺栓主要包括有一抵止塊、一活塞體,一兩端分別連接活塞體與抵止塊的彈性體及一穿孔,活塞體常態(tài)性的受彈性體壓掣而封閉穿孔,當(dāng)泄油管頂掣于泄油螺栓的活塞體時(shí),通過活塞體與泄油管兩者可快速對(duì)準(zhǔn)及穩(wěn)固定位,讓彈性體可以順利沿軸向往上壓縮,有效提供一通道,讓機(jī)油順利由穿孔流出。
此現(xiàn)有泄油螺栓雖能在不與油箱分離的情況下泄油,惟活塞體與穿孔之間直接接觸,且活塞體與穿孔的材質(zhì)皆為金屬,長(zhǎng)時(shí)間使用下來后,容易磨耗,以至于活塞體無(wú)法確實(shí)密封穿孔,導(dǎo)致漏油的情況發(fā)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的,在于解決現(xiàn)有泄油螺栓活塞體容易磨耗,導(dǎo)致無(wú)法密封穿孔而有漏油的問題。
為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型提供一種泄油螺栓,裝設(shè)于一油箱的泄油口,該泄油螺栓包含:
一泄油接頭,裝設(shè)于該泄油口,該泄油接頭包含一容置空間,一與該容置空間連通的泄油孔,以及一設(shè)于該容置空間內(nèi)并位于該泄油孔相對(duì)位置的抵擋部,該抵擋部具有一連通該泄油口的進(jìn)油孔;以及
一閥體,配置于該容置空間內(nèi),該閥體包含一常態(tài)卡抵該泄油孔的活塞部,以及一連接該抵擋部與該活塞部使該活塞部常態(tài)密封抵壓該泄油孔的彈性元件,該活塞部包含一與該彈性元件連接的連接部,一連接該連接部并受力推頂該連接部擠壓該彈性元件的推抵部,以及一設(shè)于該連接部與該推抵部之間常態(tài)卡抵該泄油孔的密封部。
進(jìn)一步地,該泄油接頭包含至少一連通該容置空間的開孔。
進(jìn)一步地,該泄油口包含一第一螺接部,該泄油接頭包含一與該第一螺接部螺接的第二螺接部。
進(jìn)一步地,該密封部為橡膠。
本實(shí)用新型具有的有益效果在于:
利用該活塞部中為橡膠材質(zhì)的密封部卡抵于該泄油孔,并非以該推抵部直接與該泄油孔接觸。由于橡膠具有撓性的特性,故可更緊密的封住該泄油孔,具有不會(huì)漏油的效果。同時(shí)因?yàn)橄鹉z的撓性,使該密封部與該泄油孔接觸時(shí)可以緩沖與該泄油孔之間的沖擊力量,而不易損害,故可延長(zhǎng)該活塞部的壽命。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述,但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
附圖說明
圖1,為本實(shí)用新型泄油螺栓的外觀示意圖;
圖2,為本實(shí)用新型泄油螺栓的結(jié)構(gòu)分解示意圖;
圖3-1及圖3-2,為本實(shí)用新型泄油螺栓的作動(dòng)示意圖。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容,現(xiàn)就配合附圖說明如下:
請(qǐng)參閱圖1、圖2及圖3-1,分別為本實(shí)用新型泄油螺栓的外觀示意圖、結(jié)構(gòu)分解示意圖及作動(dòng)示意圖,如圖所示:本實(shí)用新型為一種泄油螺栓,裝設(shè)于一油箱的泄油口3,包含一裝設(shè)于該泄油口3的泄油接頭1與一閥體2。該泄油接頭1包含一容置空間11,一與該容置空間11連通的泄油孔12,以及一設(shè)于該容置空間11內(nèi)并位于該泄油孔12相對(duì)位置的抵擋部13,該抵擋部13具有一連通該泄油口3的進(jìn)油孔131,該油箱內(nèi)的油即利用該進(jìn)油孔131進(jìn)入該容置空間11中。該閥體2配置于該容置空間11內(nèi),該閥體2包含一常態(tài)卡抵該泄油孔12的活塞部21,以及一連接該抵擋部13與該活塞部21使該活塞部21常態(tài)密封該泄油孔12的彈性元件22,該活塞部21包含一與該彈性元件22連接的連接部211,一連接該連接部211并受力推頂該連接部211擠壓該彈性元件22的推抵部212,以及一設(shè)于該連接部211與該推抵部212之間的密封部213。該密封部213為一橡膠,且具有一厚度,該密封部213受該彈性元件22推抵,常態(tài)地卡抵于該泄油孔12。
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- 專利分類
F01M 一般機(jī)器或發(fā)動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑;燃機(jī)潤(rùn)滑;曲軸箱通風(fēng)
F01M11-00 不包含在F01M 1/00至F01M 9/00各組中的,或與上述各組無(wú)關(guān)的部件、零件或附件
F01M11-02 .潤(rùn)滑劑導(dǎo)管裝置
F01M11-03 .關(guān)于機(jī)器或發(fā)動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑劑凈化裝置的安裝或連接;潤(rùn)滑劑凈化裝置的零部件
F01M11-04 .向機(jī)器或發(fā)動(dòng)機(jī)加入或排出潤(rùn)滑劑
F01M11-06 .保持潤(rùn)滑劑液位不變的裝置,或適應(yīng)機(jī)器或發(fā)動(dòng)機(jī)的移動(dòng)或位置的裝置
F01M11-08 .在進(jìn)入汽缸之前將潤(rùn)滑劑從空氣或燃料空氣的混合物中分離





