[實用新型]一種減少鉛液污染的蓄電池正負極用鉛帶生產線

有效

• 申請號: 201220414020.X
• 申請日: 2012-08-21
• 公開（公告）號: CN202726473U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 李立新
• 申請（專利權）人: 武漢科技大學
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00
• 代理公司: 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42222
• 代理人: 張火春

1.一種減少鉛液污染的蓄電池正負極用鉛帶生產線，其特征在于所述減少鉛液污染的蓄電池正負極用鉛帶生產線包括第一熔鉛爐（2）、第一保溫爐（5）、第二熔鉛爐（22）、第二保溫爐（8）、連鑄機（19）、連軋機組（15）、縱剪及碎邊裝置（14）和卷取機（13）；

第一熔鉛爐（2）和第二熔鉛爐（22）的爐口一側上方對應地設有第一鏈式運輸機（1）和第二鏈式運輸機（23），第一熔鉛爐（2）和第一保溫爐（5）的爐口間設有第一輸鉛管（4），第二熔鉛爐（22）和第二保溫爐（8）的爐口間設有第二輸鉛管（20），第一保溫爐（5）的爐口與連鑄中間罐（18）的灌口間設置有第三輸鉛管（7），第二保溫爐（8）的爐口與連鑄中間罐（18）的灌口間設置有第四輸鉛管（17）；

連鑄中間罐（18）設置在連鑄機（19）的上方，連鑄機（19）的下游設有連軋機組（15），連鑄機（19）的鑄坯中心線與連軋機組（15）的軋制中心線重合，連軋機組（15）的下游依次裝有縱剪及碎邊裝置（14）和卷取機（13）；縱剪及碎邊裝置（14）的下方設有第一帶式運輸機（12），第一帶式運輸機（12）的卸料端位于第二帶式運輸機（11）裝料端的上方，第二帶式運輸機（11）的卸料端位于第四帶式運輸機（9）裝料端或第三帶式運輸機（10）裝料端的上方，第三帶式運輸機（10）的卸料端位于第一熔鉛爐（2）或第一保溫爐（5）爐口另一側的上方，第四帶式運輸機（9）的卸料端位于第二熔鉛爐（22）或第二保溫爐（8）爐口另一側的上方；

第一輸鉛管（4）、第二輸鉛管（20）、第三輸鉛管（7）和第四輸鉛管（17）依次對應地裝有第一鉛泵（3）、第二鉛泵（21）、第三鉛泵（6）和第四鉛泵（16）。

2.根據權利要求1所述的減少鉛液污染的蓄電池正負極用鉛帶生產線，其特征在于所述第一熔鉛爐（2）為裝有“一種用于鉛合金熔爐的防濺裝置”的熔鉛爐，所述“一種用于鉛合金熔爐的防濺裝置”包括固定臂（24）、活動臂（25）、安裝架（26）、固定架（27）和伸縮裝置（28）；在第一熔鉛爐（2）爐襯頂部的靠近外緣處裝有固定架（27），在第一熔鉛爐（2）爐襯頂部的靠近內緣處固定有安裝架（26）；

固定臂（24）的上端固定在第一熔鉛爐（2）內壁頂部的邊緣處，固定臂（24）的下

端固定在第一熔鉛爐（2）的底部，固定臂（24）與第一熔鉛爐（2）內壁的夾角為10~30°，

第一鏈式運輸機（1）的卸料端位于固定臂（24）上端的正上方；

活動臂（25）的上端鉸接在固定架（27）的上端，活動臂（25）的下端回轉時與第一熔鉛爐（2）底部的最小間隙為1mm；伸縮裝置（28）的一端鉸接在安裝架（26）的上端，伸縮裝置（28）的另一端與活動臂（25）鉸接，活動臂（25）的鉸接軸距活動臂（25）下端的連線距離是：大于第一熔鉛爐（2）的垂直高度且小于第一熔鉛爐（2）的垂直高度與固定架（27）的高度之和；

固定臂（24）、活動臂（25）和伸縮裝置（28）組成夾持機構，固定臂（24）的下端與活動臂（25）的下部相互交叉，固定臂（24）與活動臂（25）下部的夾角為20~60°；

固定臂（24）、活動臂（25）、安裝架（26）、固定架（27）、第一鏈式運輸機（1）和伸縮裝置（28）的中心線位于同一鉛垂面；

第一熔鉛爐（2）與第二熔鉛爐（22）的結構相同，第二熔鉛爐（22）亦裝有與第一熔鉛爐（2）相同的“一種用于鉛合金熔爐的防濺裝置”。

3.根據權利要求1所述的減少鉛液污染的蓄電池正負極用鉛帶生產線，其特征在于所述連軋機組（15）由五架軋機組成，五架軋機中的第一架至第四架軋機由一臺普通交流電機（30）驅動，第五架軋機由一臺調速電機（29）驅動；第一架至第四架軋機的軋輥速比為1∶(1.45~1.50)∶(2.36~2.44)∶(4.60~4.72)。

4.根據權利要求1所述的減少鉛液污染的蓄電池正負極用鉛帶生產線，其特征在于所述縱剪及碎邊裝置（14）的結構是：上刀軸（32）和下刀軸（33）分別通過軸承安裝在左機架（31）和右機架（43）內，上刀軸（32）和下刀軸（33）安裝位置相互平行，上刀軸（32）安裝在機架上方或下方，下刀軸（33）安裝在機架下方或上方；

在上刀軸（32）裝有上寬度調節部件（38），緊貼上寬度調節部件（38）的右側依次固定裝有上右刀片（39）、右刀座（40）、彈簧墊圈和固定螺母；右刀座（40）上裝有1~4個右碎邊刀（44），每個右碎邊刀（44）的刀口位于與刀軸（32）同心的圓周上；緊貼上寬度調節部件（38）的左側依次固定裝有上左刀片（36）、左刀座（34）、彈簧墊圈和固定螺母，左刀座（34）上裝有1~4個左碎邊刀（35）；每個左碎邊刀（35）的刀口位于與刀軸（32）同心的圓周上；

在下刀軸（33）裝有下寬度調節部件（41），緊貼下寬度調節部件（41）的右側依次固定裝有下右刀片（42）、彈簧墊圈和固定螺母；緊貼下寬度調節部件（41）的左側依次固定裝有下左刀片（37）、彈簧墊圈和固定螺母；

下左刀片（37）和上左刀片（36）構成定寬剪，下左刀片（37）的右側和上左刀片（36）的左側的軸向間隙為0.003~1mm，下右刀片（42）和上右刀片（39）構成定寬剪，下右刀片（42）左側和上右刀片（39）右側的軸向間隙為0.003~1mm；

右碎邊刀（44）的左側面和下右刀片（42）的左側面位于同一鉛垂面，左碎邊刀（35）的右側面和下左刀片（37）的右側面位于同一鉛垂面；右碎邊刀（44）和左碎邊刀（35）的刀口半徑r_碎相同，刀口半徑r_碎滿足下式

r_碎=s－r_下－(0.02~0.3)h

式中：s為上刀軸（32）和下刀軸（33）的軸間距，mm，

r_下為下左刀片（37）和下右刀片（42）的半徑，mm，

h為被剪切材料的厚度，mm。