[實用新型]直接在產品表皮上生成網紋的成型模具有效
| 申請號: | 201220413969.8 | 申請日: | 2012-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN202685157U | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發明(設計)人: | 蔣惠民 | 申請(專利權)人: | 蘇州市佳騰精密模具有限公司 |
| 主分類號: | B29C33/76 | 分類號: | B29C33/76;B29C59/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215111 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 直接 產品 表皮 生成 成型 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種成型模具,具體涉及一種直接在產品表皮上生成網紋的成型模具。
背景技術
在發泡工藝中,有一種工藝是用來生產表皮上帶有網紋的發泡零件,以滿足發泡零件的外觀美觀、有質感以及提高耐磨性等要求。
目前,在產品表皮上生成網紋的工藝為:模具商制造成型模具時在模具模芯上加工出網紋,然后在產品發泡成型過程中直接在產品表皮生成網紋。成型模具上加工網紋主要采用藥水腐蝕出網紋和電火花打出網紋兩種方式。利用藥水腐蝕網紋的過程中,藥液浸泡模具進行化學反應,時間比較固定,不受周圍環境影響,但是藥水腐蝕網紋時需要將非網紋區域遮蔽起來,不易操作,且藥水腐蝕處的網紋壽命比較短,易造成模具模芯的快速報廢。電火花打出網紋易操作、周期短、精度高,且電火花打出來的網紋更加硬一些,但是電火花打網紋的成本較高,長時間使用,網紋磨損后模具模芯只能報廢,為模具商帶來生產壓力。
為解決上述兩種網紋加工方式存在的缺點,需提供一種加工方便、使用壽命長、成本低的直接在產品表皮上生成網紋的成型模具。
發明內容
本實用新型目的是提供一種直接在產品表皮上生成網紋的成型模具,本結構加工方便、使用壽命長、成本低。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種直接在產品表皮上生成網紋的成型模具,包括模具模芯,所述模具模芯上固連有轉接件,該轉接件上對應于產品表皮網紋區域設有模具網紋。
上述技術方案中,所述轉接件包括固連于模具模芯上的拼塊,該拼塊上對應于產品表皮網紋區域加工有模具網紋。
但是所述轉接件不局限于上述結構,所述轉接件還可以由固連于模具模芯上的金屬板、固設于金屬板的對應于產品表皮網紋區域的金屬絲網構成,所述金屬絲網的網紋與產品表皮網紋對應。
進一步的技術方案,所述金屬板為不銹鋼板,焊接于金屬板上的所述金屬絲網為鋼絲網。
由于上述技術方案運用,本實用新型與現有技術相比具有的優點是:
1.本實用新型將模具模芯與帶有模具網紋的轉接件固連,模具長時間使用網紋磨損后,可以直接更換轉接件,而不需要將模具模芯報廢,節約資源、降低成本。
2.本實用新型的拼塊上對應于產品表皮網紋的區域多為平面,便于加工模具網紋。
3.本實用新型還可以采用在金屬板上焊接金屬絲網,然后將金屬板與模具模芯固接,利用金屬絲網的網紋在產品表皮上生成網紋,模具結構簡單、易組裝。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖;
圖2是圖1中沿線A-A的剖視放大圖;
圖3是本實用新型實施例二的結構示意圖;
圖4是圖3中沿線B-B的剖視放大圖;
其中:1、模具模芯;2、拼塊;20、模具網紋;3、金屬板;4、金屬絲網。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
實施例一:參見圖1和圖2所示,一種直接在產品表皮上生成網紋的成型模具,包括模具模芯1,所述模具模芯1上固連有轉接件,該轉接件包括固連于模具模芯1上的拼塊2,該拼塊2上對應于產品表皮網紋區域加工有模具網紋20。
本實施例將模具模芯與帶有模具網紋的轉接件固連,模具長時間使用網紋磨損后,可以直接更換轉接件,而不需要將模具模芯報廢,節約資源、降低成本。
實施例二:參見圖3和圖4所示,一種直接在產品表皮上生成網紋的成型模具,包括模具模芯,所述模具模芯上固連有轉接件,該轉接件由固連于模具模芯上的金屬板3、固設于金屬板的對應于產品表皮網紋區域的金屬絲網4構成,所述金屬絲網4的網紋與產品表皮網紋對應。
本實施例中,所述金屬板3為不銹鋼板,焊接于金屬板上的所述金屬絲網4為鋼絲網。
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