[實(shí)用新型]房車頂部一體成型單曲面造型復(fù)合板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220413948.6
• 申請日: 2012-08-21
• 公開（公告）號: CN202783406U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何英勛
• 申請（專利權(quán)）人: 何英勛
• 主分類號: B62D25/06
• 分類號: B62D25/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種房車頂部一體成型單曲面造型復(fù)合板。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中市場上常見的房車前端曲面處內(nèi)部都是割開的，然后一塊一塊拼合連接的，這種連接方式一是費(fèi)工費(fèi)料，二是內(nèi)部一塊一塊拼合留下的道痕不美觀，這樣內(nèi)部就必須還要安裝內(nèi)飾件或者貼壁紙，增加了人力和成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種房車頂部一體成型單曲面造型復(fù)合板，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括外層玻璃鋼板、保溫層、內(nèi)層玻璃鋼板、倒立的V形切口，其特征在于由外層玻璃鋼板、保溫層和內(nèi)層玻璃鋼板組合成一體結(jié)構(gòu)的復(fù)合板，保溫層設(shè)置在外層玻璃鋼板和內(nèi)層玻璃鋼板之間，復(fù)合板從a點(diǎn)到b點(diǎn)一段的保溫層設(shè)置有倒立的V形切口，復(fù)合板從b點(diǎn)到c點(diǎn)的一段為直板，復(fù)合板從a點(diǎn)到b點(diǎn)一段設(shè)置成曲面板，復(fù)合板上a點(diǎn)到b點(diǎn)一段的曲面板外弧長為616mm，復(fù)合板從a點(diǎn)到b點(diǎn)一段的曲面板內(nèi)弧長為537mm，在曲面板結(jié)構(gòu)狀態(tài)下從a點(diǎn)到b點(diǎn)一段的保溫層上的倒立的V形切口被擠壓成“1”字形。

制造方法：本實(shí)用新型由外層玻璃鋼板、保溫層和內(nèi)層玻璃鋼板組成。首先采用玻璃鋼板材料下料，然后在外層玻璃鋼板內(nèi)側(cè)涂膠，內(nèi)層玻璃鋼板從b點(diǎn)到c點(diǎn)的一段內(nèi)側(cè)涂膠，從a點(diǎn)到b點(diǎn)的一段不涂膠，然后在外層玻璃鋼板和內(nèi)層玻璃鋼板之間設(shè)置保溫層組合成一張復(fù)合板，在保溫層上從a點(diǎn)到b點(diǎn)之間的曲面板處設(shè)置倒立的V形切口，將外層玻璃鋼板、保溫層和內(nèi)層玻璃鋼板一邊復(fù)合一邊釘釘固定在側(cè)板上，復(fù)合板的造型依據(jù)側(cè)板而成型，復(fù)合板與側(cè)板之間設(shè)置密封膠密封，復(fù)合板上從b點(diǎn)到c點(diǎn)為直板，復(fù)合板上從a點(diǎn)到b點(diǎn)依據(jù)側(cè)板設(shè)置成曲面板，從a點(diǎn)到b點(diǎn)的內(nèi)層玻璃鋼板一邊涂膠一邊釘釘貼合，使復(fù)合板隨著側(cè)板的形狀而彎曲成型。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型工藝簡單，美觀大方，省工省時，節(jié)能環(huán)保，并且內(nèi)層玻璃鋼板美觀，無需再安裝內(nèi)飾板，既節(jié)省了空間又節(jié)約了成本。

附圖說明

圖1：本實(shí)用新型實(shí)施例復(fù)合板施工前結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：本實(shí)用新型實(shí)施例復(fù)合板施工后結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3：本實(shí)用新型實(shí)施例與車體連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：外層玻璃鋼板1、保溫層2、內(nèi)層玻璃鋼板3、復(fù)合板4、側(cè)板5、車體6、倒立的V形切口7。

具體實(shí)施方式

參照附圖說明對本實(shí)用新型作以下具體的詳細(xì)說明。如附圖所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括外層玻璃鋼板1、保溫層2、內(nèi)層玻璃鋼板3、倒立的V形切口7，其特征在于由外層玻璃鋼板1、保溫層2和內(nèi)層玻璃鋼板3組合成一體結(jié)構(gòu)的復(fù)合板4，保溫層2設(shè)置在外層玻璃鋼板1和內(nèi)層玻璃鋼板3之間，復(fù)合板4從a點(diǎn)到b點(diǎn)一段的保溫層2設(shè)置有倒立的V形切口7，復(fù)合板4從b點(diǎn)到c點(diǎn)的一段為直板，復(fù)合板4從a點(diǎn)到b點(diǎn)一段設(shè)置成曲面板，復(fù)合板4上a點(diǎn)到b點(diǎn)一段的曲面板外弧長為616mm，復(fù)合板4從a點(diǎn)到b點(diǎn)一段的曲面板內(nèi)弧長為537mm，在曲面板結(jié)構(gòu)狀態(tài)下從a點(diǎn)到b點(diǎn)一段的保溫層2上的倒立的V形切口7被擠壓成“1”字形。

制造方法：本實(shí)用新型由外層玻璃鋼板1、保溫層2和內(nèi)層玻璃鋼板3組成。首先采用玻璃鋼板材料下料，然后在外層玻璃鋼板1內(nèi)側(cè)涂膠，內(nèi)層玻璃鋼板3從b點(diǎn)到c點(diǎn)的一段內(nèi)側(cè)涂膠，從a點(diǎn)到b點(diǎn)的一段不涂膠，然后在外層玻璃鋼板1和內(nèi)層玻璃鋼板3之間設(shè)置保溫層2組合成一張復(fù)合板4，在保溫層2上從a點(diǎn)到b點(diǎn)之間的曲面板處設(shè)置倒立的V形切口7，將外層玻璃鋼板1、保溫層2和內(nèi)層玻璃鋼板3一邊復(fù)合一邊釘釘固定在側(cè)板5上，復(fù)合板4的造型依據(jù)側(cè)板5而成型，復(fù)合板4與側(cè)板5之間設(shè)置密封膠密封，復(fù)合板4上從b點(diǎn)到c點(diǎn)為直板，復(fù)合板4上從a點(diǎn)到b點(diǎn)依據(jù)側(cè)板5設(shè)置成曲面板，從a點(diǎn)到b點(diǎn)的內(nèi)層玻璃鋼板3一邊涂膠一邊釘釘貼合，使復(fù)合板4隨著側(cè)板5的形狀而彎曲成型。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。