[實用新型]帶鋼吹掃機構

有效

• 申請號: 201220413529.2
• 申請日: 2012-08-20
• 公開（公告）號: CN202741443U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 何明
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所 51124
• 代理人: 劉世平

技術領域

本實用新型屬于冶金行業，具體涉及一種用于清潔帶鋼表面殘留物的帶鋼吹掃機構。

背景技術

目前，國內冶金行業冷軋平整機組均采用濕平整工藝，由于濕平整混合液濃度僅為3-5%，介質為水，所以平整后帶鋼表面殘留混合液會在較短的時間內形成銹蝕、平整斑等斑跡缺陷。平整后帶鋼吹掃是去除殘留混合液的主要方法之一，目前國內較多鋼廠采用吹掃機構進行吹掃，具體包括用于繃緊帶鋼的張緊輥，在帶鋼上方設置有至少一根上吹掃梁，所述上吹掃梁上設置有多個上吹掃嘴，在帶鋼下方設置有防顫輥，所述防顫輥與帶鋼下表面接觸，防顫輥上連接有液壓缸，所述液壓缸上設置有用于確定防顫輥位置的接近開關，這種吹掃機構對平整后帶鋼邊部吹掃較困難，帶鋼邊部殘留混合液較多，同時由于平整的帶鋼規格較多，厚薄不一，而通過接近開關確定的防顫輥的位置是唯一的，這樣不同厚度的帶鋼在吹掃時的傾斜角度是不一樣的，而上吹掃梁卻是固定的，上吹掃梁的吹掃角度不會發生變化，此時，上吹掃梁作用在帶鋼上的吹掃面就會發生變化，使部分帶鋼表面得不到充分吹掃而殘留大量混合液，造成平整后帶鋼表面產生平整斑、銹蝕等斑跡缺，嚴重影響產品的質量，甚至會造成二次處理，費時費力，造成資源的浪費，增加成本。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能有效清除平整后帶鋼表面殘留平整混合液的帶鋼吹掃機構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為：該帶鋼吹掃機構，包括用于繃緊帶鋼的張緊輥，在帶鋼上方設置有多根上吹掃梁，所述上吹掃梁上設置有多個上吹掃嘴，在帶鋼下方設置有防顫輥，所述防顫輥與帶鋼下表面接觸，防顫輥上連接有升降裝置，所述升降裝置上設置有用于確定防顫輥位置的位置控制裝置，所述位置控制裝置為增量編碼器。

進一步的是，所述上吹掃嘴為圓形直噴吹掃嘴。

進一步的是，在相鄰的兩根上吹掃梁之間設置有吹掃直管，吹掃直管上設置有多個中吹掃嘴。

進一步的是，所述中吹掃嘴為超寬扁形吹掃嘴。

進一步的是，在帶鋼下方設置有下吹掃梁，所述下吹掃梁與吹掃直管對稱設置在帶鋼上下兩側，下吹掃梁上設置有多個下吹掃嘴。

進一步的是，所述下吹掃嘴為角度可調式直噴吹掃嘴。

進一步的是，在防顫輥下端設置液壓缸形成所述的調節裝置。

本實用新型的有益效果在于：由于增量編碼器可以根據帶鋼的厚度來確定防顫輥的升降高度，能夠使不同厚度的帶鋼在吹掃時的傾斜角度都一樣，進而使帶鋼與上吹掃梁的吹掃面的角度保持不變，可以大大提高吹掃效果，從而使帶鋼表面殘留的大量混合液被有效清除，防止了平整后帶鋼表面產生平整斑、銹蝕等斑跡缺，保證了帶鋼的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型帶鋼吹掃機構的主視圖；

圖2為本實用新型帶鋼吹掃機構的俯視圖；

圖中標記：帶鋼1、張緊輥2、上吹掃梁3、上吹掃嘴31、防顫輥4、增量編碼器5、吹掃直管6、中吹掃嘴61、下吹掃梁7、下吹掃嘴71、液壓缸8。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。

如圖1所示，該帶鋼1吹掃機構，包括用于繃緊帶鋼1的張緊輥2，在帶鋼1上方設置有多根上吹掃梁3，所述上吹掃梁3上設置有多個上吹掃嘴31，在帶鋼1下方設置有防顫輥4，所述防顫輥4與帶鋼1下表面接觸，防顫輥4上連接有升降裝置，所述升降裝置上設置有用于確定防顫輥4位置的位置控制裝置，所述位置控制裝置為增量編碼器5。由于增量編碼器5可以根據帶鋼1的厚度來確定防顫輥4的升降高度，能夠使不同厚度的帶鋼1在吹掃時的傾斜角度都一樣，進而使帶鋼1與上吹掃梁3的吹掃面的角度保持不變，可以大大提高吹掃效果，從而使帶鋼1表面殘留的大量混合液被有效清除，防止了平整后帶鋼1表面產生平整斑、銹蝕等斑跡缺，保證了帶鋼1的質量。所述上吹掃嘴31可以采用現有的各種吹掃嘴，為了提高吹掃效果，作為優選的方式是：所述上吹掃嘴31為圓形直噴吹掃嘴。

為了進一步提高吹掃效果，在相鄰的兩根上吹掃梁3之間設置有吹掃直管6，吹掃直管6上設置有多個中吹掃嘴61，可以對帶鋼1進行多次吹掃，能夠使帶鋼1表面殘留的大量混合液被有效清除，防止平整后帶鋼1表面產生平整斑、銹蝕等斑跡缺，保證帶鋼1的質量。所述中吹掃嘴61可以采用現有的各種吹掃嘴，為了增加出風速度以及風力，作為優選的方式是：所述中吹掃嘴61為超寬扁形吹掃嘴。