[實用新型]內置式塑膠模具結構

有效

• 申請號: 201220413385.0
• 申請日: 2012-08-17
• 公開（公告）號: CN202826255U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 章孝兵
• 申請（專利權）人: 精英模具（上海）有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/14
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 周云

技術領域

本實用新型屬于注塑成型技術領域，具體講就是將PCB板直接置于塑膠模具內進行成形的一種塑膠模具結構

背景技術

注塑成形是產品成形的一種重要手段，注塑成形是利用塑膠材料在高溫高壓下形狀發生改變的原理，使用塑膠模具將各種塑膠材料制作成人們所需要的產品的過程，一般來講，塑膠模具是用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具，它主要包括動模、定模和模芯，動模和定模上均設有型腔，型腔內裝有模芯?，F有常見的塑膠模具都是將塑膠原材料熔融后通過注塑機注入塑膠模具后進行成形，然而，隨著現代產品的功能越來越多，即需要產品重量輕，還需要產品具有導電記憶等功能，這就需要將金屬件和塑膠件進行結合在一起，才可以滿足現有產品的需要，尤其是在如今的電子產品中，電子產品不但需要重量輕還要外形美觀，同時還要承擔許多智能化功能，這就要將注塑件和和裝有智能程序的PCB裝在一起，傳統上都是塑膠件注塑成形完成后，將PCB板鑲嵌在注塑件上，但是這種固定方法，首先占用電子產品有限的空間結構，其次，PCB板鑲嵌在注塑件上的方式不夠穩定，鑲嵌的固定方式在震動等各種外在因素影響下會發生脫落，影響電子產品的使用。

實用新型的內容

針對現有的塑膠模具結構只能單純的注塑成形塑膠產品的缺陷，本實用新型提供一種能將電子產品的PCB板置于塑膠模具中，直接制作處包覆有PCB板的注塑件的塑膠模具結構。整個模具結構簡單，利用現有結構就可以實現，節約了電子產品的空間，增強了電子產品的穩定性。

技術內容

為了實現上述技術目的，本實用新型設計一種內置式塑膠模具結構，它包括前模和后模，前模仁和后模仁分別裝在前模和后模內組合成成形模腔，其特征在于：所述前模內裝有前模氣缸，前模氣缸的活塞桿上連接有前模浮動板，前模浮動板上裝有前模浮動鑲針，前模浮動鑲針穿過前模仁，前模浮動鑲針在前模仁內可滑動，所述后模內裝有后模氣缸，后模氣缸活塞桿連接有后模浮動板，后模浮動板上裝有第一后模浮動鑲針和第二后模浮動鑲針，第一后模浮動鑲針和第二后模浮動鑲針能夠在后模內滑動。

所述后模的后模固定板上裝有頂針，頂針伸入成形模腔。

所述后模的后模固定板上裝有回位針，回位針穿過后模仁固定板。

所述后模上裝有頂棍桿導向。

有益效果

本實用新型通過增加氣缸定位機構，能將電子產品的PCB板置于塑膠模具中，直接制作處包覆有PCB板的注塑件的塑膠模具結構。整個模具結構簡單，利用現有結構就可以實現，節約了電子產品的空間，增強了電子產品的穩定性。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如附圖1所示，一種內置式塑膠模具結構，它包括前模1和后模2，前模仁3和后模仁4分別裝在前模1和后模2內組合成成形模腔，其中，所述前模1內裝有前模氣缸5，前模氣缸5的活塞桿上連接有前模浮動板6，前模浮動板6上裝有前模浮動鑲針7，前模浮動鑲針7穿過前模仁3，前模浮動鑲針7在前模仁3內可滑動，所述后模2內裝有后模氣缸8，后模氣缸8活塞桿連接有后模浮動板9，后模浮動板9上裝有第一后模浮動鑲針10和第二后模浮動鑲針11，第一后模浮動鑲針10和第二后模浮動鑲針11能夠在后模2內滑動。

所述后模2的后模固定板12上裝有頂針13，頂針13伸入成形模腔。

所述后模2的后模固定板12上裝有回位針14，回位針14穿過后模仁固定板12。

所述后模2上裝有頂棍桿15導向。

模具在注塑機上固定好,通過注塑機動作將模具前后模側分開后模氣缸8通氣將第一后模浮動鑲針10和第二后模浮動鑲針11頂置所需要的固定位置，利用人手或機器手將PCB板放置到第一后模浮動鑲針10上定位。放置好PCB板后模具開始閉合，前模氣缸5通氣將前模浮動鑲針7頂到固定位置，保證前模浮動鑲針7、第一后模浮動鑲針10和第二后模浮動鑲針11精確定位模腔內的PCB板。模具合模完成后開始注塑成型。當注塑填充到型腔內90%的塑料時，前模氣缸5和后模氣缸8通氣開始復位動作，使前后模所有的浮動鑲針頂面都脫離PCB板退回到模腔平面，繼續注塑填充時就實現了PCB板的全包覆。

本實用新型通過增加氣缸定位機構，能將電子產品的PCB板置于塑膠模具中，直接制作處包覆有PCB板的注塑件的塑膠模具結構。整個模具結構簡單，利用現有結構就可以實現，節約了電子產品的空間，增強了電子產品的穩定性。