[實用新型]一種模切機器四連桿機構有效
| 申請號: | 201220413261.2 | 申請日: | 2012-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN202878697U | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發明(設計)人: | 朱丹 | 申請(專利權)人: | 東莞市得士威機械工業有限公司 |
| 主分類號: | B30B1/14 | 分類號: | B30B1/14 |
| 代理公司: | 北京正理專利代理有限公司 11257 | 代理人: | 張文祎 |
| 地址: | 523170 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 機器 連桿機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及模切(或沖切)機器技術領域,具體涉及一種模切機器四連桿機構。
背景技術
目前,模切機器的傳動機構往往采用傳統的單(雙)連桿結構。傳統式的單(雙)連桿結構簡單,傳動機構由一組連桿,一條凸輪組成,只有正中間一組連桿作為驅動力,帶動上模座進行往復運動,使機器沖切力集中在上模座的中心區域,不能均勻的分布到上模座的整個平面,并由此進行的長期往復上下運動,造成上模座因受力不均產生變形,使上模座在進行沖切或模切動作時重復定位不精確,導致模切或沖切壓力不穩定,直接會造成模切產品不良率。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種模切機器四連桿機構,該機構的傳動部位由四組連桿,四支上導柱,四支下導向柱,兩組凸輪機構組成,上模座、升降座、多組高精度齒輪,使模切機器沖切時受力均勻,重復定位精確,沖切壓力穩定。
本實用新型采用如下的技術方案:
一種模切機器四連桿機構,所述模切機器四連桿機構包括上模座、機架、連桿、四支上導柱、四支下導向柱、升降座、緩沖裝置、凸輪、多組高精度齒輪和下模座。所述機架固定安裝在地面上,四支下導向柱的下端固定安裝在機架內部底面上,緩沖裝置套在四支下導向柱外表面,四支下導向柱的上端與升降座滑動連接且與升降座垂直,四支上導柱的下端固定安裝在升降座上并與升降座垂直,四支上導柱的上端穿過下模座固定安裝在上模座上并與上模座垂直,凸輪兩端固定安裝在下模座上,連桿上端與凸輪固定連接,連桿的下端與升降座固定連接,多組高精度齒輪與凸輪通過齒輪嚙合,所述連桿是由平行的四組連桿組成,所述凸輪是由產生旋轉運動的兩組凸輪組成。
優選地,所述四組連桿的材質為優質國標球墨鑄鐵QT500。
優選地,所述兩組凸輪的材質為優質碳素結構鋼
本實用新型的一種模切機器四連桿機構由于采用了以上技術方案,使模切機器四連桿機構在模切或沖切動作時,使作用力均勻的分布在上模座的整個平面,使上模座在完成模切或沖切動作時,受力均勻,重復定位精確,沖切壓力穩定,針對大尺寸產品模切或沖切時,其結構受力分布更均勻,壓力更平穩。
下面結合附圖對本實用新型的一種模切機器四連桿機構做進一步說明。
附圖說明
圖1為本實用新型一種模切機器四連桿機構的結構示意圖。
圖中各標記如下:1上模座,2機架,3四組連桿,4四支上導柱,5四支下導向柱,6升降座,7緩沖裝置,8兩組凸輪,9多組高精密齒輪,10下模座。
具體實施方式
本實用新型的一種模切機器四連桿機構,主要包括上模座1、機架2、四組連桿3、四支上導柱4、四支下導向柱5、升降座6、緩沖裝置7、兩組凸輪8、多組高精度齒輪9和下模座10。四組連桿3為平行的四組連桿組成,兩組凸輪8由產生旋轉運動的兩組凸輪組成。機架2固定安裝在地面上,四支下導向柱5的下端固定安裝在機架2內部底面上,緩沖裝置7套在四支下導向柱5外表面,四支下導向柱5的上端與升降座6滑動連接且與升降座6垂直。四支上導柱4的下端通過螺母固定安裝在升降座6上并與升降座6垂直,四支上導柱4的上端穿過下模座10固定安裝在上模座1上,并與上模座1垂直。兩組凸輪8兩端固定在下模座10上,四組連桿3的上端與兩組凸輪8固定連接,四組連桿3的下端與升降座6固定連接,多組高精度齒輪9與兩組凸輪8通過齒輪嚙合。
機架2、上模座1、下模座10、升降座6采用優質灰口鑄鐵HT300,采用退火、回火消除內應力處理,在氣候變化以及沖擊作用力下,不產生變形。四組連桿3采用鍛造工藝,材質為優質國標球墨鑄鐵QT500,經退火、回火消除應力,鋼型結構強。四支上導柱4和四支下導向柱5采用優質碳素結構鋼經調質高頻處理,表面硬度為HRC60度,再經精密研磨而成,具有良好地耐磨性和穩定性。兩組凸輪8的材質為優質碳素結構鋼,通過熱處理,綜合力學性能極佳,抗沖擊載荷性能高。多組高精密齒輪9的的材質分別為優質碳素結構鋼經調質、高頻處理、進口高密度MC尼龍以及球墨鑄鐵QT500組成,相結合嚙合,噪音小,耐磨系數高,作用力穩定。
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