[實(shí)用新型]滾輪式大型型鋼焊接專用機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220412952.0 | 申請(qǐng)日: | 2012-08-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202804555U | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓克榮;李軍信 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島東方鐵塔股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K37/047 | 分類號(hào): | B23K37/047 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266300 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輪式 大型 型鋼 焊接 專用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種滾輪式大型型鋼焊接專用機(jī)。
背景技術(shù)
在大型型鋼的焊接過程中,有時(shí)因構(gòu)件較長(zhǎng),坡口或焊角較大,為了減少變形,不能一次在一個(gè)位置將焊角焊完,需要對(duì)稱分多次對(duì)焊角進(jìn)行焊接,這樣就需要反復(fù)多次將型鋼翻轉(zhuǎn),通常的方法是用起重機(jī)多次吊起來完成,這種方法效率很低,操作麻煩且存在安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
根據(jù)上述不足之處,本實(shí)用新型的目的是提供一種操作便捷、安全實(shí)用的滾輪式大型型鋼焊接專用機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種滾輪式大型型鋼焊接專用機(jī),它包括底座,在底座兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)滾輪架,滾輪架與減速機(jī)相連,滾輪架上設(shè)有輪式支撐,輪式支撐由上下兩個(gè)半圓形結(jié)構(gòu)組成,其中間部分設(shè)有內(nèi)框,內(nèi)框兩端分別連有橫板,內(nèi)框四周設(shè)有螺栓,輪式支撐與內(nèi)框之間設(shè)有多根筋板。
優(yōu)選的是:所述的滾輪架由上下兩個(gè)滾輪組成,其中,下滾輪固定在底座上,上滾輪在下滾輪上方偏離下滾輪向外位置,且上滾輪可根據(jù)輪式支撐的大小調(diào)節(jié)其偏離程度。
優(yōu)選的是:所述內(nèi)框?yàn)閮蓚€(gè)長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)組成。
優(yōu)選的是:所述橫板上設(shè)有至少一個(gè)定位銷。
優(yōu)選的是:所述橫板上還設(shè)有帶螺帽的緊固螺栓,內(nèi)框上其余螺栓為不帶螺帽的鎖緊螺栓。
優(yōu)選的是:所述內(nèi)框中間設(shè)有工藝座。
優(yōu)選的是:所述輪式支撐兩側(cè)在筋板部分設(shè)有相對(duì)應(yīng)的兩層立板。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用滾輪與輪式支撐相結(jié)合的結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了型鋼脫離了吊裝設(shè)備進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的目的,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、節(jié)省空間、降低能耗、節(jié)約勞動(dòng)力、避免了安全隱患。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
圖3是本實(shí)用新型的的工作示意圖。
具體實(shí)施方式
由附圖所示的滾輪式大型型鋼焊接專用機(jī),它包括底座1,在底座兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)滾輪架2,所述的滾輪架由上下兩個(gè)滾輪組成,其中,下滾輪14固定在底座1上,上滾輪13在下滾輪14上方偏離下滾輪向外位置,且上滾輪13可根據(jù)輪式支撐的大小調(diào)節(jié)其偏離程度。滾輪架2與減速機(jī)3相連,滾輪架上設(shè)有輪式支撐4。輪式支撐由上下兩個(gè)半圓形結(jié)構(gòu)組成,其中間部分設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)組成內(nèi)框5,內(nèi)框中間設(shè)有工藝7,內(nèi)框兩端分別連有橫板10,橫板上設(shè)有至少一個(gè)定位銷,橫板上還設(shè)有帶螺帽的緊固螺栓8,內(nèi)框上其余螺栓為不帶螺帽的鎖緊螺栓9。輪式支撐4與內(nèi)框5之間設(shè)有多根筋板6。輪式支撐4兩側(cè)在筋板6部分設(shè)有相對(duì)應(yīng)的兩層立板12。
使用時(shí),兩臺(tái)焊接專用機(jī)為一組,按型鋼11長(zhǎng)短調(diào)節(jié)距離。
操作步驟為:1、將輪式支撐置4于滾輪架3上,松開螺栓,吊下上半部輪式支撐;2、按型鋼構(gòu)件規(guī)格放置工藝座;3、將待焊接的型鋼構(gòu)件吊裝于輪式支撐的內(nèi)框之中;4、放置另一半工藝座;5、根據(jù)定位銷位置,將上半部分輪式支撐合在已裝型鋼構(gòu)件的下半部分輪式支撐之上;6、將螺栓緊固;7、開啟減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備;8、焊接完畢,吊下型鋼構(gòu)件即可。
以上所舉實(shí)施例僅用為方便舉例說明本實(shí)用新型,在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案范疇,所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所作各種簡(jiǎn)單變形與修飾,均應(yīng)包含在以上申請(qǐng)專利范圍中。
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