[實用新型]一種薄壁管雙翻法蘭成型設備

有效

• 申請號: 201220412521.4
• 申請日: 2012-08-20
• 公開（公告）號: CN202824304U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 吳秀琴
• 申請（專利權）人: 昆山捷興翡國際貿易有限公司
• 主分類號: B21D19/04
• 分類號: B21D19/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種機械加工設備，尤其是一種薄壁管雙翻法蘭成型設備。

背景技術

現在高層建筑越來越多的需安裝可廣泛應用各種鍋爐，直燃機組及冷熱水器，焚燒爐排氣系統，空調直燃機組及高檔酒店污衣井投料系統等各種排氣系統、投物系統或煙囪。為方便高層建筑煙囪的安裝，現煙囪生產廠家越來越多的采用預接式生產工藝，即將薄壁金屬管上口脹筋壓扁成形法蘭，下口漲口加外翻邊，上口略大于下口，安裝時兩節管子可以直接插入成法蘭狀連接。現在所用將薄壁金屬管外壁脹筋壓扁成形法蘭的設備是通過調整壓扁上下模間的墊塊漸進壓扁成型，此種設備壓扁不同管徑的筋需制作相應的壓扁模，制造成本高、壓扁成型復雜、生產效率不高。

發明內容

本實用新型目的是：提供一種結構簡單，效率較高的可將薄壁金屬管外壁脹筋壓扁成形法蘭的裝置。

本實用新型的技術方案是：一種薄壁管雙翻法蘭成型設備，其特征在于，包括壓輪以及輪式送進機構，所述輪式送進機構可以將薄壁金屬管外壁脹筋送置所述壓輪下壓扁成形為法蘭。

進一步的，所述輪式送進機構包括主驅動輪、從驅動輪和定位輪，所述主驅動輪和從驅動輪之間的距離略小于薄壁金屬管管壁的厚度，所述定位輪與主驅動輪之間的距離可以根據待壓薄壁金屬管的直徑調整。

進一步的，所述定位輪為2個，呈對稱分布在主驅動輪的兩側。

進一步的，所述主驅動輪通過機械驅動裝置驅動。

進一步的，所述壓輪為液壓缸驅動。

進一步的，還包括可以壓緊待壓薄壁金屬管的壓緊機構。

進一步的，所述壓緊機構包括機架，所述機架上設有滑動導軌和主滑座，所述主滑座上固定安裝有壓緊板。

本實用新型的優點是：

結構簡單，使用方便，可以不需要壓扁模就可以達到壓扁筋的目的，工件在旋壓狀態下成型美觀，也改變了以往設備擠壓成型工件表面劃痕嚴重的現狀。

附圖說明

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

圖1為本實用新型的薄壁管雙翻法蘭成型設備俯視圖。

其中：1定位輪；2薄壁金屬管；3主驅動輪；4壓輪；5從驅動輪。

具體實施方式

實施例：如圖1所示的薄壁管雙翻法蘭成型設備包括輪式送進機構和壓輪，所述輪式送進機構包括主驅動輪3、從動驅動輪5以及定位輪1，輪式送進機構仿薄壁金屬管的圓周運動垂直布置于臺面板上，并可以將薄壁金屬管外壁脹筋送置壓輪4下壓扁成形為法蘭。主驅動輪和從驅動輪表面有防滑紋且主驅動輪和從驅動輪之間的距離略小于薄壁金屬管管壁的厚度，從而保證了可以將薄壁金屬管送進到壓輪下壓扁成為法蘭。在本實施例中定位輪1為2個，呈對稱分布在主驅動輪的兩側。為了適用于不同大小的薄壁金屬管，驅動輪和定位輪的位置可以調節。為了使得壓扁過程中薄壁金屬管不跳動，從而得到更好的壓扁效果，本薄壁管雙翻法蘭成型設備還包括壓緊機構。該壓緊機構包括機架，機架上設有滑動導軌和可以在滑動導軌上滑動的主滑座，主滑座上固定安裝有壓緊板。設備工作時主滑座使壓緊板壓緊待壓薄壁金屬管上端，起到抵消工件壓扁過程中跳動的輔助壓緊功能及適應于高度不同的工件壓緊。本實施例中的薄壁管雙翻法蘭成型設備的驅動包括機械驅動裝置和液壓驅動裝置兩部分，機械驅動裝置通過主從動齒輪帶動主從動驅動輪作圓周運動，定位輪輔助工件仿形運動。所述液壓驅動裝置是通過液壓缸來驅動壓輪做壓扁工作。機械驅動裝置和液壓驅動裝置兩部分同時工作使工件在旋壓狀態下達到壓扁筋的目的。工件在旋壓狀態下成型美觀，也改變了以往設備擠壓成型工件表面劃痕嚴重的現狀。

設備工作過程：

步驟一：將工件垂直套入從動驅動輪，按下驅動按鈕使從動驅動輪和工件靠近主驅動輪，驅動裝置中裝有自動限位裝置，從動輪和工件自動進給到固定位置。

步驟二：壓緊板在主滑動座驅動下自動壓緊工件上端，起到抵消工件壓扁過程中跳動的輔助壓緊功能。

步驟三：機械驅動裝置和液壓驅動裝置兩部分同時工作使工件在旋壓狀下達到壓扁筋的目的。

以上實施例僅為本實用新型其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形與改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。