[實(shí)用新型]一種新型樣品收集裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220412328.0
• 申請(qǐng)日: 2012-08-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202720139U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓凱峰;成天兵;韓小鵬;崔亞坤;鄒偉龍;傅寶麟;謝雷;王佳力
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 河北省首鋼遷安鋼鐵有限責(zé)任公司;首鋼總公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01N1/10
• 分類(lèi)號(hào): G01N1/10
• 代理公司: 北京市德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 劉麗君

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種新型樣品收集裝置，屬于煉鋼、精煉和連鑄樣品的取樣、冷卻和回收技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在鋼鐵的生產(chǎn)過(guò)程中，為了保證鋼水成分達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，在轉(zhuǎn)爐、精煉、板坯等各冶煉工序生產(chǎn)中需要取大量的成分化驗(yàn)樣、渣樣、針樣、提桶樣等各類(lèi)型的樣品；傳統(tǒng)的制樣裝置是樣品制樣、冷卻、收集分別在不同的地方進(jìn)行，在取樣過(guò)程中產(chǎn)生的鋼渣、廢棄的取樣器和取完樣品后的廢棄容器，堆積在現(xiàn)廠(chǎng)，不能及時(shí)回收；同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)操作工必須蹲下進(jìn)行砸樣及冷卻，較為費(fèi)力，砸樣后垃圾灑落地上，嚴(yán)重影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境；現(xiàn)場(chǎng)樣品的制取過(guò)程隨意性強(qiáng)，樣品的冷卻也沒(méi)有規(guī)范高效的裝置，影響檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，使用不方便，操作性差，工作效率低，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)傳統(tǒng)的制樣裝置是樣品制樣、冷卻、收集分別在不同的地方進(jìn)行而存在的上述不足，提供一種新型樣品收集裝置。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種新型樣品收集裝置包括操作平臺(tái)、冷卻池、通道、回收斗、立柱和放置架，所述操作平臺(tái)包括第一操作部和第二操作部，所述第一操作部焊接在所述立柱的頂部，所述放置架焊接在靠近所述立柱底部的位置處，所述第二操作部上間隔設(shè)置有通孔和冷卻池，所述通孔的正下方設(shè)有通道，所述通道的正下方設(shè)有回收斗。

進(jìn)一步，所述放置架位于第一操作部的正下方。

進(jìn)一步，所述冷卻池的形狀為圓柱體形，所述冷卻池的高度為130～180mm，所述冷卻池橫截面的直徑為200～240mm。

進(jìn)一步，所述通孔的形狀為圓形，所述圓形通孔的直徑為210～230mm。

進(jìn)一步，所述通道為長(zhǎng)方體形的空心結(jié)構(gòu)，所述通道焊接在所述通孔的正下方并與所述通孔相連通。

進(jìn)一步，所述回收斗的形狀為長(zhǎng)方體形，所述回收斗的側(cè)壁上焊接有手柄，所述回收斗的底部安裝有四個(gè)輪子。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型新型樣品收集裝置使現(xiàn)場(chǎng)操作工不必蹲下進(jìn)行砸樣及冷卻，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和難度，規(guī)范了樣品的制樣、冷卻，保證了檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確、穩(wěn)定，縮短制樣時(shí)間，提高現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率，取制樣過(guò)程中產(chǎn)生的鋼渣、廢棄的取樣器和取完樣品后的廢棄容器能夠及時(shí)回收，凈化了環(huán)境。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型新型樣品收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

新型樣品收集裝置包括操作平臺(tái)、冷卻池、通道、回收斗、立柱和放置架，操作平臺(tái)包括第一操作部和第二操作部，第一操作部焊接在立柱的頂部，放置架焊接在靠近立柱底部的位置處，第二操作部上間隔設(shè)置有通孔和冷卻池，通孔的正下方設(shè)有通道，通道的正下方設(shè)有回收斗。放置架位于第一操作部的正下方。冷卻池的形狀為圓柱體形，冷卻池的高度為130～180mm，冷卻池橫截面的直徑為200～240mm。通孔的形狀為圓形，圓形通孔的直徑為210～230mm。通道為長(zhǎng)方體形的空心結(jié)構(gòu)，通道焊接在通孔的正下方并與通孔相連通。回收斗的形狀為長(zhǎng)方體形，回收斗的側(cè)壁上焊接有手柄，回收斗的底部安裝有四個(gè)輪子。

如圖1所示，在本實(shí)施例中操作平臺(tái)1為長(zhǎng)方形，在四周焊接20mm高的邊沿，把操作平臺(tái)平分成兩部分，一部分用作制樣，將另一部分再分成兩部分，在其中一部分挖一個(gè)直徑為220mm的圓孔，另一側(cè)為冷卻池平臺(tái)。冷卻池2為圓柱體形，高150mm，直徑220mm，焊接在冷卻池平臺(tái)上，與圓孔相平行。無(wú)底、無(wú)蓋的長(zhǎng)方體的通道3焊接在操作平臺(tái)上圓孔的下部。無(wú)蓋的長(zhǎng)方體的回收斗4設(shè)在通道3的下方，在回收斗一個(gè)側(cè)面的中間位置焊有一個(gè)手柄，回收斗底部裝有四個(gè)輪子。四根立柱5焊接在操作平臺(tái)制樣部分下部的四個(gè)端部，來(lái)支撐操作平臺(tái)，同時(shí)在操作平臺(tái)制樣部分下部的四根立柱5上焊接長(zhǎng)方形放置架6。

崗位操作人員在冶煉過(guò)程取得針樣、渣樣、拍樣、提桶樣后放于操作平臺(tái)1的制樣部分；對(duì)不同樣品使用不同專(zhuān)用工具進(jìn)行制樣，將制完的樣品放到在冷卻池2進(jìn)行迅速冷卻后送質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行檢化驗(yàn)；產(chǎn)生廢棄物沿通道3放入回收斗4。

本實(shí)用新型新型樣品收集裝置將冶煉過(guò)程取得的樣品在操作臺(tái)上通過(guò)制樣工具進(jìn)行制取，制取出的樣品在旁邊的冷卻池進(jìn)行快速冷卻后及時(shí)進(jìn)行送檢，制取樣品的廢棄物經(jīng)過(guò)通道收集在回收裝置，從而解決了現(xiàn)場(chǎng)雜亂，工作效率低，現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境差等問(wèn)題，同時(shí)減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和難度，規(guī)范了樣品的制樣、冷卻，保證了檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確、穩(wěn)定。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。