[實用新型]轉向節支架翻邊倒圓弧的沖壓加工裝置

有效

• 申請號: 201220412124.7
• 申請日: 2012-08-20
• 公開（公告）號: CN202824376U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 楊本軍
• 申請（專利權）人: 天津雙鑫機械制造有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 肖莉麗

技術領域

本實用新型涉及一種轉向節支架翻邊倒圓弧的沖壓加工裝置。

背景技術

在汽車減震器的生產過程中，轉向節支架經過沖壓成型好，需要對側面進行翻邊，并在其上加工出帶有圓弧過渡的方形槽。目前，轉向節的翻邊和圓弧及方形槽的加工采用分步進行，加工工序多，加工精度低，生產效率低。而且，在不同的工序都有可能產生廢品，造成廢品率較高，加大了生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種能夠使翻邊、圓弧及方形槽的加工一次完成，加工效率高，加工精度高，提高成品率的轉向節支架翻邊倒圓弧的沖壓加工裝置。

為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是：

一種轉向節支架翻邊倒圓弧的沖壓加工裝置，其特征在于，包括上模單元和下模單元，所述上模單元包括上模板、上壓板、上成型模，所述上壓板與所述上模板固定連接，所述上壓板上通過壓縮彈簧安裝有上成型模，所述上壓板上設置有上限位臺，所述上成型模上與工件翻邊相對應的位置分別設置有翻邊加工部，所述上成型模上設置有兩個加工凸臺，所述兩個加工凸臺內側與所述上成型模之間形成方形槽加工部，所述兩個加工凸臺內側與所述上成型模相交處為工件圓弧加工部；所述上模板與模柄連接；所述下模單元包括下模板、下凹模、下凸模，所述下模板上固定有所述下凹模，所述下凹模中部的下模板上固定有所述下凸模，所述下凸模的兩側與所述下凹模之間與所述上成型模上的兩個凸臺相對應的位置分別設置有定位板，所述定位板通過退料彈簧和定位銷與所述下模板連接，所述定位板與所述下凸模和下凹模之間分別為滑動配合，所述下凸模兩側與相應的定位板相接處分別為與所述上成型模上的工件圓弧加工部相對應的形狀，所述下凸模另外兩側為與所述上成型模的翻邊加工部相對應的形狀。

所述上模板與所述下模板通過相配合的導套和導柱滑動連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的轉向節支架翻邊倒圓弧的沖壓加工裝置通過通過上成型模、定位板、下凸模、下凹模的合理配合，使得轉向節支架的翻邊、圓弧及方形槽的加工一次完成，減少了加工工序，提高了生產效率。而且，提高了加工精度，同時，提高了產品的成品率，降低了生產成本。

附圖說明

圖1所示為本實用新型的轉向節支架翻邊倒圓弧的沖壓加工裝置上模單元與下模單元分開狀態的示意圖；

圖2所示為下模單元的俯視圖；

圖3所示為加工工件的主視圖；

圖4為圖3的俯視圖。

圖中：1.導套，2.上模板，3.上壓板，4.模柄，5.上成型模，6.壓縮彈簧，7.下凹模，8.定位銷，9.下凸模，10.定位板，11.退料彈簧，12.下模板，13.導柱，14.上限位臺，15.凸臺，16.方形槽，17.圓弧，18.翻邊。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

本實用新型的轉向節支架翻邊倒圓弧的沖壓加工裝置的示意圖如圖1、圖2所示，包括上模單元和下模單元。所述上模單元包括上模板2、上壓板3、上成型模5，所述上壓板3與所述上模板2固定連接，所述上壓板3上通過壓縮彈簧6安裝有上成型模5，所述上壓板3上設置有上限位臺14，上限位臺14對上成型模的運動上限進行定位。所述上成型模5上與工件翻邊相對應的位置分別設置有翻邊加工部，所述上成型模上設置有兩個加工凸臺15，所述兩個加工凸臺15內側與所述上成型模5之間形成方形槽加工部，所述兩個加工凸臺15內側與所述上成型模5相交處為工件圓弧加工部。所述上模板2與模柄4連接。所述下模單元包括下模板12、下凹模7、下凸模9，所述下模板12上固定有下凹模7，所述下凹模7中部的下模板上固定有下凸模9，所述下凸模9的兩側與所述下凹模7之間與所述上成型模上的兩個凸臺15相對應的位置分別設置有定位板10，所述定位板10分別通過退料彈簧11和定位銷8與所述下模板12連接，所述定位板10與下凸模9和下凹模7之間分別為滑動配合。所述下凸模9兩側與相應的定位板相接處分別為與所述上成型模上的工件圓弧加工部相對應的形狀，所述下凸模另外兩側為與所述上成型模的翻邊加工部相對應的形狀。

為了保障加工的穩定性和精度，所述上模板與所述下模板通過相配合的導套1和導柱13滑動連接。