[實(shí)用新型]中藥自動中包分包機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220412097.3
• 申請日: 2012-08-20
• 公開（公告）號: CN202783896U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張力;李自剛;徐俊;王強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰天江藥業(yè)有限公司
• 主分類號: B65B35/50
• 分類號: B65B35/50
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務(wù)所 32210
• 代理人: 唐紉蘭;曾丹

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種中藥自動中包分包機(jī)，主要用于將中藥配方顆粒小包自動有序地分成中包。

背景技術(shù)

目前中藥顆粒都是按不同的劑量進(jìn)行分包生產(chǎn)，同一種劑量的中藥一般都是上萬小包的產(chǎn)出，中藥生產(chǎn)廠根據(jù)需求將同一種中藥顆粒的按小包整理封袋，例如將20個小包整理封裝成一袋為中包。現(xiàn)在的中藥生產(chǎn)廠都是引進(jìn)大量的工人進(jìn)行手動按包封袋，生產(chǎn)效率低下，耗費(fèi)大量的人力物力。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種中藥自動中包分包機(jī)，解決中藥免煎配方顆粒多袋自動封裝，節(jié)省大量勞動力，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種中藥自動中包分包機(jī)，包括包裝機(jī)，在所述包裝機(jī)的主軸上設(shè)置有計數(shù)定位凸輪，在所述計數(shù)定位凸輪相對位置安裝有光電計數(shù)器，在所述包裝機(jī)的出料口側(cè)設(shè)置有一傳送帶，在所述傳送帶上設(shè)置有多個小包堆料倉，相鄰小包堆料倉之間通過擋板隔開，所述傳送帶的一端與一驅(qū)動電機(jī)相連，另一端設(shè)置有中包出料滑道裝置，在第一個擋板的上方設(shè)置有微動開關(guān)。

所述傳動帶分為水平傳送段和提升段，水平傳送帶位于包裝機(jī)的出料口處，所述中包出料滑道裝置位于提升段的頂部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)合立式包裝機(jī)與傳動帶通過PLC電氣軟件的控制方法實(shí)現(xiàn)了中藥免煎配方顆粒多袋的半自動封裝，并實(shí)現(xiàn)任意多袋選擇的半自動封裝要求，解決了以往需要大量人力來實(shí)現(xiàn)整理與封裝問題，可實(shí)現(xiàn)該工段工種的多班制運(yùn)作。降低企業(yè)成本，提高工作效率。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的立式包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的左視圖。

其中：

包裝機(jī)1

主軸2

計數(shù)定位凸輪3

光電計數(shù)器4

傳送帶5

小包堆料倉6

擋板7

驅(qū)動電機(jī)8

中包出料滑道裝置9

微動開關(guān)10。

具體實(shí)施方式

????參見圖1—圖3，本實(shí)用新型涉及一種中藥自動中包分包機(jī)，包括包裝機(jī)1，在所述包裝機(jī)1的主軸2上設(shè)置有計數(shù)定位凸輪3，在所述計數(shù)定位凸輪3相對位置的分包機(jī)機(jī)體1上安裝有光電計數(shù)器4，在所述包裝機(jī)1的出料口側(cè)設(shè)置有一傳送帶5，在所述傳送帶5上設(shè)置有多個小包堆料倉6，每個小包堆料倉6之間通過擋板7隔開，所述傳送帶5一端的主動輪與一驅(qū)動電機(jī)8的輸出端相連，在傳送帶5另一端設(shè)置有中包出料滑道裝置9，所述傳動帶5分為水平傳送段和提升段，水平傳送帶位于包裝機(jī)1的出料口處，用于接收由出料口出來的小包中藥，所述中包出料滑道裝置9位于提升段的頂部，且中包出料滑道裝置9的高度可以使中包收集的工作人員舒服地進(jìn)行工作，在位于傳送帶5水平傳送段上的第一個擋板7的上方設(shè)置有微動開關(guān)10。

工作原理：

在立式包裝機(jī)原有基礎(chǔ)上在主軸處增加計數(shù)定位凸輪和光電計數(shù)器，達(dá)到實(shí)現(xiàn)小包計數(shù)的目的。當(dāng)工人處于調(diào)試立式包裝機(jī)和包裝材料更換時可選擇不計數(shù)狀態(tài)，待產(chǎn)品合格的小包生產(chǎn)完成通過小包出料滑道自動落入小包堆料倉6中，當(dāng)小包堆料倉6中小包數(shù)量為PLC控制器設(shè)定值后（數(shù)量設(shè)定值根據(jù)工藝要求任意修改），驅(qū)動電機(jī)8啟動，通過傳動軸帶動傳送帶5的主動輪，主動輪帶動被動輪使皮帶向前移動，待微動開關(guān)10檢測到擋板7觸碰信號，PLC控制器立即停止驅(qū)動電機(jī)7（即軟件默認(rèn)為堆積小包料倉已移動一格）。小包出料滑道口的堆積小包料倉重新等待一定數(shù)量的小包落入，周而復(fù)始進(jìn)行著機(jī)械運(yùn)動。工人只需在中包出料滑道口進(jìn)行套袋并封包工作。