[實用新型]真空混料設備

有效

• 申請號: 201220412014.0
• 申請日: 2012-08-17
• 公開（公告）號: CN202700438U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 顧辛
• 申請（專利權）人: 斯必克（上海）流體技術有限公司
• 主分類號: B01F13/06
• 分類號: B01F13/06;B01F3/12;B01F15/00;B01F15/02
• 代理公司: 上海衡方知識產權代理有限公司 31234
• 代理人: 卞孜真;許文珍

技術領域

本實用新型涉及一種應用于處理乳制品前處理區域的配料的混料設備，特別涉及一種利用真空把粉料吸入設備內部的真空混料設備。

背景技術

目前，國內的大部分乳制品工廠在生產過程中采用人工方式將粉料投入普通的混料罐來進行配料，這種傳統的混料罐存在一定的缺陷和安全隱患：由于粉料不能在短時間內溶解而易造成管道堵塞，加粉料的管道或者漏斗也會由于熱氣倒灌而被堵塞；不能實現粉料和液體料的同時添加而影響了配料的效率；混料過程中會產生大量的泡沫而影響到混料的速度。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種可避免在混料過程中產生氣泡，也可有效縮短配料時間的真空混料設備。

為解決上述問題，本實用新型的真空混料設備包括有混料罐體，還包括真空裝置，其包括真空泵、換向閥、進氣調節閥以及冷卻水緩沖罐，其中，換向閥用于在生產和清洗之間的切換，進氣調節閥的調節能夠保證在真空泵運轉的同時調節進氣量，從而使混料罐內能達到設定的真空度；粉料進口閥組，其位于所述混料罐體的外部，包括有兩呈軸對稱布置的第一蝶閥和第二蝶閥以及與所述第一蝶閥相連接的空氣進氣閥。在生產工程中，為了保證干粉真空吸入混料罐內的同時不受罐內的液體或水汽反串進入粉管而受潮堵塞管道，整個過程主要分為進粉和進氣兩種動作，并且按照時間脈沖切換。進粉的時候第一蝶閥和第二蝶閥都打開，而空氣進氣閥關閉，干粉被快速吸入混料罐體；進氣的時候，第二蝶閥關閉，第一蝶閥和進氣閥打開，這樣就能保證混料罐內的液體或者水汽反串；以及高剪切裝置，其切向安裝于所述混料罐體的底部，進一步包括有高剪切循環構件和高剪切攪拌構件。

作為本實用新型的一種優選方案，所述的高剪切循環構件包括循環剪切泵、循環管線和位于所述循環剪切泵前端的導向葉輪，干粉被吸入混料罐后在罐內和液體一起連續旋轉，而后被循環剪切泵從切向泵出，經過泵頭的轉子和定子之間的微小間隙，使得粉顆粒和液體能充分混合溶解。

作為本實用新型的一種優選方案，所述的高剪切攪拌構件包括葉片式動環以及與之配合的孔式靜環。

作為本實用新型的一種優選方案，所述的葉片式動環由若干波紋狀葉片環繞而成。

作為本實用新型的一種優選方案，所述的孔式靜環包括呈規則排列的圓孔，或者是于同向傾斜分布的長孔。

作為本實用新型的一種優選方案，還包括液體料添加裝置，其進一步包括有安裝于所述混料罐體側壁的氣動閥門和與之相連的軟管，液體料經過軟管氣動閥門被吸入混料罐。

作為本實用新型的一種優選方案，還包括稱重裝置，其進一步包括有用以液位調節的回流閥和出料閥。根據不同的產品可以設定不同的重量參數來控制整個混料罐內的液位高度。

本實用新型的技術效果在于，通過在真空狀態下混料，可避免在混料過程中產生氣泡，有效提高了混料的速度。

本實用新型的技術效果也在于，利用高剪切循環構件和攪拌構件，可充分混合粉料與液體料，使得粉料充分溶解而避免堵塞管道。

本實用新型的技術效果也在于，利用粉料進口的閥組，可有效避免由于熱氣倒灌而堵塞粉料管道。

附圖說明

下面結合附圖和較佳實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的較佳實施方式的真空混料設備的結構示意圖。

圖2是本實用新型的較佳實施方式的高剪切攪拌構件的剖面結構示意圖。

圖3是本實用新型的較佳實施方式的葉片式動環的結構示意圖。

圖4A是本實用新型的較佳實施方式的孔式靜環的結構示意圖。

圖4B是本實用新型的較佳實施方式的另一種孔式靜環的結構示意圖。

圖5是本實用新型的較佳實施方式的粉料進口閥組的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型較佳實施方式的真空混料設備包括：混料罐體1、位于所述混料罐體1的外部的真空裝置7和粉料進口閥組3、高剪切裝置4、液體料添加裝置5和稱重裝置6。其中，高剪切裝置進一步包括有高剪切循環構件和高剪切攪拌構件。

請同時結合圖2，高剪切循環構件除了循環泵本身的轉子和定子以外還包括導向葉輪413。利用該高剪切循環構件，可確保粉料在進入罐體之后可得到至少2次的循環處理，使得粉料可充分溶解。