[實用新型]恒溫式強力伺服動力頭有效
| 申請號: | 201220411819.3 | 申請日: | 2012-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN202825373U | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發明(設計)人: | 范小峰;陶余興;汪慶群;潘文清;程劍平;聶暉;胡明洪 | 申請(專利權)人: | 黃山皖南機床有限公司 |
| 主分類號: | B23Q5/10 | 分類號: | B23Q5/10;B23Q11/12 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人: | 瞿網蘭 |
| 地址: | 245900 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 恒溫 強力 伺服 動力 | ||
技術領域
???本實用新型涉及一種機床設備,尤其是一種機床設備中的動力頭,具體地說是一種恒溫式強力伺服動力頭。
背景技術
目前,數控機床的主軸為滿足不同新型刀具材料對特殊工件材料的加工,在滿足刀具耐用度的前提下,充分發揮刀具效益,提高生產效率,對現代機床的主軸提出了更高的要求,主要表現在高轉速、無級調速的同時保證足夠扭矩。
目前市場上的機床主傳動變速主要分兩種:
第一種:純機械變速(傳統變速機構),機床的使用轉速檔數有限,通常為多級轉速輸出,齒輪傳動噪音大,振動比較大,對機床的使用尤其是數控機床加工來說不能滿足機床精度保持性和無級調速的要求(每次切換轉速時需停車操作不方便)且不便于維修;
第二種:現代數控機床主導配置,變頻(伺服)電機通過同步帶變比,實現主軸的無級變速。缺陷:主軸的扭矩主要受主電機的限制,同步帶的變比由于受皮帶包角的局限性一般減速比不大于2,在重切削中低速區間內無級變速時扭矩顯然存在不足。為增大扭矩必須增大電機的規格,無形增大機床的成本。
發明內容
本實用新型的目的是針對現有的機床動力頭存在的溫升大且不易控制,同時在低速重載下動力不足的問題,設計一種既能滿足通用數控機床主軸恒溫的高速、高精度加工要求,又能滿足中低轉速下無級變速的重載加工要求的恒溫式強力伺服動力頭。
本實用新型的技術方案是:
一種恒溫式強力伺服動力頭,它包括主軸箱20、伺服主電機1和減速箱體16,其特征是伺服主電機16通過一安裝在減速箱體16中的行星減速裝置的輸入軸相連,行星減速裝置的輸出軸8上安裝有同步帶輪9,同步帶10套裝在同步帶輪9和高速主軸單元12的同步帶輪11上,同步帶輪11安裝在高速主軸單元12的一端上,高速主軸單元12的另一端上安裝有刀具13;在所述的主軸箱20中安裝有調節箱內溫度的、由電源和控制器18控制的固溶體制冷塊17。
所述的行星減速裝置包括過渡軸2、滑移齒輪3、固定齒套4、行星輪5、內齒圈6、太陽輪7、上行星架14和下行星架15,過渡軸2與伺服主電機1的輸出軸相連,滑移齒輪3與太陽輪7嚙合時,通過太陽輪7帶動周邊的若干個行星輪5回轉,內齒圈6固定在減速箱體16,行星輪5在內齒圈6內轉動;行星輪5安裝在上行星架14和下行星架15上,上行星架14和下行星架15回轉帶動輸出軸8轉動;滑移齒輪3與固定齒套4嚙合時,過渡軸2與滑移齒輪3嚙合,固定齒套4與上行星架14剛性連接一起轉動,帶動下下行星架15轉動進面帶動輸出軸8轉動;所述行星輪5的輪軸的兩端分別安裝在上行星架14和下行星架15上,上行星架14和下行星架15分別安裝在太陽輪7的兩側。
本實用新型的有益效果:
本實用新型結構簡單,制造方便,既能滿足數控機床主軸恒溫的高速、高精加工,又能滿足中低轉速下無級變速的重載加工。
本實用新型的主軸能在恒溫下工作,因此加工精度高。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型的主軸箱冷卻單元的結構示意圖。
圖中:1為伺服主電機、2為過渡軸、3為滑移齒輪、4為固定齒套、5為行星輪、6為內齒圈、7為太陽輪、8為輸出軸、9為同步帶輪、10為同步帶)、11為同步帶輪、12為高速主軸單元、13為刀具、14為上行星架、15為下行星架、16為減速箱體;17為固溶體制冷塊(17)、18為電源和控制器、19為散熱裝置、20為主軸箱。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
????如圖1-2所示。
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