[實用新型]一種長短纖維氣動共混成網裝置

有效

• 申請號: 201220411515.7
• 申請日: 2012-08-20
• 公開（公告）號: CN202786692U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 王永仁;孫大偉;高海根;靳向煜;徐熊耀;唐守星;吳海波;卲碧蕾;官承昊
• 申請（專利權）人: 紹興縣莊潔無紡材料有限公司
• 主分類號: D04H5/08
• 分類號: D04H5/08
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 張謙

技術領域

本實用新型涉及一種纖維共混成網裝置，尤其是涉及一種長短纖維氣動共混成網裝置。

背景技術

氣流成網是指纖維經過開松混合后，喂入告訴回轉的錫林或刺輥，進一步梳理成單纖維。然后在錫林或刺輥的離心力和氣流的聯合作用下，纖維從鋸齒上脫落，靠氣流輸送，凝聚在成網簾（或塵籠）上，形成纖網。

氣流成網中為提高纖維在最終纖網中排列的雜亂度，輸送管道在結構上往往采用文丘利管。這種管道實際上是一種變截面管道，即管道中任意二個截面的截面積不相等，且管道從入口到出口逐步擴大。按流體力學原理，氣體在常壓下可視為不可壓縮的，由于截面積不同，管中各個部分的氣體流速不同，由于纖維有一定長度，在文丘利管中，其頭、尾端處于兩不同截面，因此纖維頭、尾端速度是不同的，頭端速度低于尾端速度，于是纖維產生變向，形成雜亂排列。

申請號為201110206746.4的《一種團簇狀纖維氣動攪拌分散、成網裝置》發明專利申請提供了一種團簇狀纖維氣動攪拌分散、成網裝置，該裝置使用兩個錐形斗與一個U型氣動混合室組成，其中還包含多組氣流噴嘴和靜電噴嘴。團簇狀纖維和單纖維在之前的工序中帶上靜電，從內錐斗噴射口進入氣動分散混合室，在混合室內受攪拌分切氣流作用下混合，隨后在重力和流場作用下沉降成網。由于該工藝使用了對流噴嘴，靜電噴嘴，在攪拌的同時使用混合粉末。在攪拌之前還需是纖維帶上靜電，纖維在靜電場下才能完成混合和粘合，成本較高。而且團簇狀纖維分散較差，所得纖網均勻度較差，適合制作板材，而不是柔性非織造材料。

因此，本領域技術人員急需研發一種能生產柔性非織造布材料，且操作簡單、成本低的纖維共混成網裝置。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種長短纖維氣動共混成網裝置，該裝置利用氣動使長短不同的纖維得到充分擴散并相互混合均勻，通過調整兩種纖維含量不同的配比，改善所得纖網中的纖維排列以及纖網結構，使纖網同時具有較好的強力性能和吸濕導流能力，且操作簡單、成本低。

本實用新型的長短纖維氣動共混成網裝置，是通過以下技術方案實現的：

一種長短纖維氣動共混成網裝置，從上往下依次安裝有帶上輸送網簾的輸送區、混合區和鋪網區，混合區外周設有氣流通道，輸送區、混合區上部均與氣流通道的上部連接，鋪網區、混合區下部均與氣流通道的下部連接。

所述的輸送區包括上輸送網簾、導棉板、喂棉羅拉和刺輥，其組合方式為本領域的常規設計，此處不作贅述。

所述的混合區包括安裝在上吹風風箱下方的纖維混合箱體，上吹風風箱安裝在上輸送網簾的下方，纖維混合箱體與鋪網區連接。

所述的鋪網區包括下抽吸風箱、WID凝棉塵籠和安裝在支架上的下輸送網簾，WID凝棉塵籠安裝在纖維混合箱體底部，下輸送網簾位于WID凝棉塵籠下方，下抽吸風箱安裝在下輸送網簾內側、WID凝棉塵籠正下方。

所述的氣流通道包括排氣裝置、氣流管道和風機，氣流管道一端連通上吹風風箱，另一端連通風機，風機另一端連通WID凝棉塵籠和下抽吸風箱，排氣裝置安裝在氣流管道上。

所述的纖維混合箱體高度為1.2-1.4m，上端寬度為50-100mm，下端寬度為200-300mm，WID凝棉塵籠為2個，且2個WID凝棉塵籠的上抽吸邊界的距離與纖維混合棉箱下端寬度相等。

所述的下抽吸風箱與下輸送網簾的距離h為2-15mm，下抽吸風箱的工作面上均勻分布有小孔，小孔的直徑為4-10mm。

所述的氣流管道直徑為150-200mm。

所述的上輸送網簾的速度為0-100m/min。

所述的風機轉速為2500-3000r/min，風量為5000-8000m³/h，風壓為10000-20000Pa，功率為9-11KW。

所述的下輸送網簾為聚酯網簾、金屬絲網簾或聚酯金屬絲混合物網簾。

本實用新型的長短纖維共混成網裝置的有益效果如下：

1.本裝置混合時對纖維造成的損傷較少。

本實用新型的裝置在混合纖維時，不同于使用葉片攪拌或者干法造紙中使用打手等機構，不會輕易對纖維造成損傷，保證了產品保持較好的性能。

2.本裝置工藝簡單，成本較低。

本實用新型的裝載在纖維混合前不需要使纖維帶上靜電，也不需要在混合時噴灑粉末，節約了生產成本，并且纖網不會受所噴灑粉末污染，有較好的人體友好性。

3.本裝置生產的產品應用性能優良。