[實用新型]內布水式柔性集塵極裝置

有效

• 申請號: 201220411449.3
• 申請日: 2012-08-20
• 公開（公告）號: CN202803408U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 馬春元;崔琳;常景彩;王鵬
• 申請（專利權）人: 山東大學
• 主分類號: B03C3/53
• 分類號: B03C3/53
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 王吉勇

技術領域

本實用新型涉及一種煙氣污染治理技術，尤其是一種應用于濕式靜電除塵器的內布水式柔性集塵極裝置。

背景技術

目前，隨著《火電廠污染物排放標準》（GB13223?2011）正式實施以及《環境空氣質量標準》（GB3095?2012）正式發布，對于超細顆粒物的排放控制正式展開。作為大氣中顆粒物質的重要排放源的燃煤電廠，雖然都安裝有除塵器，但普遍采用的是干式靜電除塵器（ESP），這種除塵器集塵極在干態下運行，不但對于容易形成反電暈的高比電阻粉塵顆粒收集效率低，而且對于10μm（特別是2.5μm）以下微細顆粒，由于微細粒子難以荷電，而且電極振打產生二次揚塵容易使已捕集的微細粒子逸出，導致脫除效率急劇下降。大量微細粉塵顆粒的逃逸造成煙塵濃度排放過大，不但難以滿足新的標準要求，而且由于對人體有毒有害的主要污染物大多富集在10μm以下的微細粉塵顆粒中，大量微細粉塵顆粒的逃逸也嚴重影響了人們的身體健康，造成巨大的經濟損失。

采用濕式集塵極能夠有效克服干式集塵極的反電暈問題并能防止微細顆粒二次揚塵，因此能夠有效提高靜電除塵特別是脫除微細粉塵的效率。但目前工業應用的濕式集塵極一般都是由金屬等硬性材料組成，由于表面張力及機加工平面度偏差等問題，沖洗水不可能在整個集塵極表面完全均布，容易在集塵極表面形成“溝流”，這樣水流沖洗不到的地方容易導致塵粒的累積與結垢，如不及時拆卸清理，最終會導致集塵極失效；煙氣中含有的酸霧等成分較易腐蝕普通材料的金屬集塵極，因此大部分金屬集塵極采用成本較高的合金材料制成。上述問題已使得采用濕式集塵極的靜電除塵器設備運行穩定性、安全可靠性、經濟性等方面受到了嚴重影響。

另外，中國專利ZL200910019222.7公開了一種纖維織物集塵極表面水膜均勻化裝置及工藝，該工藝通過在集塵極上端密布Φ1-Φ2mm的布水孔，水在重力作用下向下流動，利用纖維毛細作用，實現水膜的均布。由于這種工藝裝置僅在集塵極上端安裝布水裝置，水膜只能由上端向下延伸，對于面積較大的集塵極，容易導致集塵極上端水膜厚度過大而下端水膜厚度不夠的問題，影響集塵極的收塵效率；另外，上述專利中僅靠灰糕層與集塵極表面張力和收縮比的不同實現集塵極的清灰，容易導致清灰不徹底，影響后續除塵效。

發明內容

本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種內布水式柔性集塵極裝置，該裝置能夠實現水膜的均勻分布與自動高效清灰、并避免金屬集塵極的腐蝕問題，保證濕式靜電除塵器設備穩定、經濟、安全可靠地運行，實現微細顆粒物的高效捕集。

為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案：

一種內布水式柔性集塵極裝置，包括主動軸、從動軸和柔性集塵極，所述柔性集塵極繞在主動軸和從動軸上，主動軸和從動軸之間的柔性集塵極間設有若干布水裝置，主動軸與動力裝置相連，所述柔性集塵極外部至少一側設有電極。

所述柔性集塵極外部設有至少一個與其外表面接觸的清灰裝置。

所述清灰裝置為一刮板。

所述主動軸和從動軸的至少一端設有限位裝置。

所述限位裝置為限位塊或限位凸起。

所述柔性集塵極由柔性織物構成的板狀體。

所述布水裝置為帶有小孔或槽的管。

所述管上的小孔或槽與水平方向的夾角大于0°小于90°。

一種內布水式柔性集塵極裝置，包括一對平行設置的柔性集塵極，所述一對柔性集塵極之間設有布水裝置，柔性集塵極的外側上安裝有導電性測試裝置，所述柔性集塵極外部至少一側設有電極。

所述一對柔性集塵極之間的距離在20-80mm之間。

所述柔性集塵極由柔性織物構成的板狀體。

所述布水裝置為帶有小孔或槽的管。

所述管上的小孔或槽與水平方向的夾角大于0°小于90°。

本實用新型的集塵極采用移動與固定兩種布置形式，布水裝置采用帶有一定角度小孔或槽的鋼管，放于柔性集塵極之間，從集塵極夾心布水，并兼做柔性集塵極的支撐結構。

采用移動式柔性集塵極時，集塵極采用上下循環運動方式，布水裝置固定在上下轉動的柔性集塵極之間，通過集塵極的上下循環運動與布水裝置的規律性噴水，實現集塵極的穩定均勻布水。在集塵極下部和/或上部設有清灰裝置，通過集塵極移動過程中與清灰裝置的接觸摩擦或噴淋實現集塵極的深度清灰。采用上述結構時，主動軸位置固定且轉速可調，從動軸位置可調且相對固定，以保證柔性集塵極始終保持垂直且處于張緊狀態；