[實(shí)用新型]一種壓鑄件軸承孔組合夾具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220411136.8
• 申請(qǐng)日: 2012-08-20
• 公開（公告）號(hào): CN202780557U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任懷德
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 珠海市潤(rùn)星泰電器有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/00
• 分類號(hào): B23Q3/00
• 代理公司: 中山市銘洋專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44286
• 代理人: 鄒常友

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于壓鑄加工領(lǐng)域，尤其涉及一種壓鑄件軸承孔組合夾具。

背景技術(shù)

目前，在壓鑄薄壁產(chǎn)品上加工軸承孔通常需要用機(jī)械的加工方法進(jìn)行，例如可以用車床、銑床、鏜床及加工中心加工等。但是，壓鑄薄壁產(chǎn)品具有容易變形、加工余量小、材質(zhì)軟、有粘性以及有氣孔等特點(diǎn)，且在壓鑄薄壁產(chǎn)品上加工的軸承孔，有高精度、高光潔度、小橢圓度及位置度精確等要求。

現(xiàn)有技術(shù)中，采用機(jī)械加工方法在壓鑄薄壁產(chǎn)品上加工軸承孔所采用的夾具很多都還處在人工夾緊模式，效率不高。同時(shí)，有些因定位面過大至此壓鑄薄壁產(chǎn)品容易變形而導(dǎo)致加工的軸承孔無法達(dá)到技術(shù)要求，難以實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種壓鑄件軸承孔組合夾具，旨在解決采用機(jī)械加工方法在壓鑄薄壁產(chǎn)品上加工軸承孔時(shí)壓鑄薄壁產(chǎn)品容易變形，且加工效率低的問題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種壓鑄件軸承孔組合夾具，包括：

底板；

一端固定在所述底板上，另一端與產(chǎn)品的毛坯孔為間隙配合的2個(gè)定位銷；

固定在所述底板上，且分別設(shè)置在產(chǎn)品上遠(yuǎn)離被加工軸承孔邊緣的3個(gè)凸臺(tái)下的3個(gè)支撐柱；以及

固定在所述底板上，且分別位于產(chǎn)品上遠(yuǎn)離被加工軸承孔邊緣的3個(gè)凸臺(tái)旁的3個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括：

固定在所述底板上，且分別位于產(chǎn)品上遠(yuǎn)離被加工軸承孔邊緣的每個(gè)凸臺(tái)旁的3個(gè)氣缸；

分別固定在每個(gè)氣缸的活塞桿上，且分別位于產(chǎn)品上遠(yuǎn)離被加工軸承孔邊緣的每個(gè)凸臺(tái)的正上方的3個(gè)壓板；以及

一端固定在所述底板上，另一端分別與每個(gè)壓板為間隙配合的3個(gè)導(dǎo)向柱。

進(jìn)一步地，所述3個(gè)支撐柱安裝后的頂部一樣平。

進(jìn)一步地，所述壓板中間具有一個(gè)腰形槽。

進(jìn)一步地，所述壓板與氣缸的活塞桿用螺絲牢固連接。

進(jìn)一步地，所述氣缸通過螺絲鎖在所述底板上。

本實(shí)用新型中的壓鑄件軸承孔組合夾具不僅能夠有效地解決鑄薄壁產(chǎn)品變形的問題，也提高了加工效率，可以用在加工中心上，一次加工到位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。

附圖說明

圖1是圖1為本實(shí)用新型提供壓鑄件軸承孔組合夾具的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：

1-底板；

2-定位銷；

3-支撐柱；

4-夾緊機(jī)構(gòu)：

??41-氣缸；

??42-壓板；

??43-導(dǎo)向柱。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參見圖1，本實(shí)用新型中的壓鑄件軸承孔組合夾具包括底板1、定位銷2、支撐柱3以及夾緊機(jī)構(gòu)4。

夾緊機(jī)構(gòu)4包括氣缸41、壓板42以及導(dǎo)向柱43。

其中，2個(gè)定位銷2一端固定在底板1上，另一端與產(chǎn)品的毛坯孔為間隙配合。

3個(gè)支撐柱3固定在底板1上，且分別設(shè)置在產(chǎn)品上遠(yuǎn)離被加工軸承孔邊緣的3個(gè)凸臺(tái)下。

3個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)4固定在底板1上，且分別位于產(chǎn)品上遠(yuǎn)離被加工軸承孔邊緣的3個(gè)凸臺(tái)旁。

3個(gè)氣缸41固定在底板1上，且分別位于產(chǎn)品上遠(yuǎn)離被加工軸承孔邊緣的每個(gè)凸臺(tái)旁。

3個(gè)壓板42分別固定在每個(gè)氣缸41的活塞桿上，且分別位于產(chǎn)品上遠(yuǎn)離被加工軸承孔邊緣的每個(gè)凸臺(tái)的正上方。

3個(gè)導(dǎo)向柱43一端固定在底板1上，另一端分別與每個(gè)壓板42為間隙配合。

在本實(shí)用新型中，先用定位銷2通過產(chǎn)品上的毛坯孔定位，再使用氣缸41在導(dǎo)向柱43的導(dǎo)向作用下帶動(dòng)壓板42，并與產(chǎn)品上遠(yuǎn)離被加工軸承孔邊緣的每個(gè)凸臺(tái)下的支撐柱3相配合，從而可通過夾緊凸臺(tái)來夾緊產(chǎn)品。

在本實(shí)用新型中，運(yùn)用2點(diǎn)定位原理，采用2個(gè)定位銷2定位，可使定位精準(zhǔn)。運(yùn)用三點(diǎn)定一個(gè)平面的原理，通過夾緊產(chǎn)品上遠(yuǎn)離被加工軸承孔邊緣的3個(gè)凸臺(tái)來夾緊產(chǎn)品，可避免產(chǎn)品受力過多而變形。

在本實(shí)用新型中，定位銷2與毛坯孔的間隙單邊為0.05mm，可保證產(chǎn)品安裝時(shí)定位準(zhǔn)確。

3個(gè)支撐柱3安裝后頂部一樣平，以保證產(chǎn)品安裝后產(chǎn)品大面成水平面。