[實用新型]一種改進的銀基復合觸點打制模具裝置

有效

• 申請號: 201220411071.7
• 申請日: 2012-08-10
• 公開（公告）號: CN202758779U
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 溫國強;黃建實;劉潤勇;周光喆
• 申請（專利權）人: 佛山通寶精密合金股份有限公司
• 主分類號: H01H11/04
• 分類號: H01H11/04
• 代理公司: 佛山市永裕信專利代理有限公司 44206
• 代理人: 陳思聰

技術領域

本實用新型涉及合金的打制加工處理設備，特別是銀基復合觸點的打制成型模具。

背景技術

目前，焊接型觸點的打制模具裝置一般包括合金釘頭模、合金剪切模、初鐓模及合金釘腳模，銀合金粒與銅粒被剪切后，經初鐓后，附在釘腳模上，再經與合金釘頭模成型。焊接型觸點的底部形狀大致由3個或以上的小觸點組成，觸點的高度一般要求控制在0.2mm以下，且使用的基體材質為銅合金，該類材質在打制加工過程容易出現加工硬化現象，如按常規釘腳模很難實現生產，主要經預鐓后的產品貼在釘腳模上，再經二次成型，在此情況下，如釘腳模與產品間的抓附力、摩擦力不夠，那么產品就很容易掉落，造成釘頭模與釘腳模具之間的碰撞，嚴重的會報廢模具，損壞設備。目前使用的釘腳模也無法適應大批量、高效率的生產加工。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服上述已有技術的不足，提供一種結構簡單、通用性廣，可同時連續性生產底部有圖案的改進的銀基復合觸點打制模具裝置。

本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的：一種改進的銀基復合觸點打制模具裝置，包括有常規的合金釘頭模、合金剪切模、初鐓模、合金釘腳模，合金釘腳模可分別與初鐓模、合金釘頭模合模，其特征在于：在合金釘腳模的軸心處設有可將工件頂出合金釘腳模內腔的頂針，而合金釘腳模內腔的底面刻有根據需要而設定的花紋圖案。進一步地，所述的頂針上裝有自動復位的彈簧。而合金釘腳模內腔的底面的花紋圖案深度控制在0.02-0.25mm。

本實用新型具有以下優點：1、能夠實現底部有特殊圖案要求的銀基復合觸點的打制設計，一定程度上實現防偽效果。2、能夠實現底部有特殊圖案要求的銀基復合觸點的連續批量性生產，生產效率高，材料損耗小，成材率高。3、專門設計的釘腳模所用的材質通用性廣，可根據不同的產品進行重新加工，可重復使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖；

圖2是圖1中合金剪切模的加工示意圖；

圖3是圖1中初鐓模與合金釘腳模的加工示意圖；

圖4是圖1中合金釘頭模與合金釘腳模的加工示意圖；

圖5是圖4中合金釘腳模的B向局部放大圖。

具體實施方式

參見圖1，本實施例的銀基復合觸點打制模具裝置包括有常規的合金釘頭模1、一對合金剪切模4、初鐓模5、合金釘腳模2。合金釘腳模2可分別與初鐓模5、合金釘頭模1合模，在合金釘腳模2的軸心處設有可將工件頂出合金釘腳模2內腔的頂針3。由合金剪切模4將銀合金線及銅合金線分別剪切成銀合金粒A1和銅合金粒A2，并送至合金釘腳模2的腔內前面，銀合金粒A1與銅合金粒A2要求在進入合金釘腳模2的腔內前要對好中；再經初鐓模5運動至合金釘腳模2對兩者進行初鐓，將兩種材料初步成型為合金粒A3，并附著在合金釘腳模2的腔內；經該步動作后，再將合金釘頭模1推至合金釘腳模2，撞擊合金粒A3，使合金粒A3在合金釘頭模1的腔內再次引起變形，當合金釘頭模1退出時，此時成品是附著在合金釘腳模2的腔內，再由頂針3將成品A4頂出合金釘腳模2的腔內，而合金釘腳模2內腔的底部刻有根據需要而設定的花紋圖案-六個對中均勻布置的小圓形(如圖5所示)，從而使成品A4的底面形成相應的花紋圖案，達到所要求的產品。當然，為了提高生產效率，頂針3上可裝有自動復位的彈簧。

當然，這里僅列舉了一種較佳的實施方式，其它等同、類同的構造均應屬于本專利的保護范疇，這里不再贅述。