[實用新型]一種帶氮氣置換室推桿爐有效
| 申請號: | 201220411063.2 | 申請日: | 2012-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN202770180U | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發明(設計)人: | 李劍平;王征 | 申請(專利權)人: | 無錫市綠色熱處理設備有限公司 |
| 主分類號: | F27B9/04 | 分類號: | F27B9/04;C21D1/74 |
| 代理公司: | 江蘇英特東華律師事務所 32229 | 代理人: | 周曉東 |
| 地址: | 214028 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氮氣 置換 推桿 | ||
技術領域
本實用新型涉及熱處理行業的推桿爐,特別涉及一種帶氮氣置換室推桿爐。
技術背景
在熱處理行業,推桿爐是常用的一種熱處理爐,主要是通過推料油缸送零件進入爐膛,通過鉤料油缸送零件運出爐膛。為了避免在零件進出爐膛的時候,爐外的空氣也一同進入,而導致零件在爐膛內熱處理過程中的氧化脫皮,通常在爐膛進口和出口處安裝氮氣封簾,這樣可以在爐門打開的時候噴出氮氣來阻擋空氣進入爐膛。
現有的上述推桿爐結構,如圖1所示,通常包括爐膛1、前爐門21、后爐門22、料盤3、推料油缸41、鉤料油缸42、進料架51、出料架52、進口氮氣封簾61、出口氮氣封簾62。總體上前、后結構相同,也就是前爐門21與后爐門22、進口氮氣封簾61與出口氮氣封簾62只是位置不同;進料架51與出料架52、推料油缸41和鉤料油缸42也結構對應,只是一個用于進料,一個用于出料。以前爐門21、進口氮氣封簾61為例,它們的具體結構如圖2、圖3所示。
作業時,零件裝在料盤中,前爐門打開,此時進口氮氣封簾工作,推料油缸工作推動料盤進入爐膛內,推料油缸退出,前爐門關閉,進口氮氣封簾停止噴出氮氣;待零件熱處理結束后,后爐門打開,此時出口氮氣封簾工作,鉤料油缸進入爐膛內將料盤勾出爐膛,后爐門關閉,出口氮氣封簾停止噴出氮氣。
現有的帶氮氣封簾的推桿爐的缺點是:實際上使用氮氣封簾來阻擋空氣進入爐膛的效果很差,料盤在進出爐膛的時候,盡管有氮氣封簾工作,但總會有少部分?空氣隨料盤和零件一同進入爐膛內,空氣阻隔不徹底,經常會導致部分熱處理加工的零件出現氧化脫皮的現象。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種帶氮氣置換室推桿爐,以克服上述背景技術中提到的空氣阻隔不徹底的不足。??
為實現上述目的,本實用新型通過以下技術方案實現:
一種帶氮氣置換室推桿爐,包括爐膛、前爐門、后爐門、料盤、推料油缸、鉤料油缸、進料架、出料架,前述結構和現有的帶氮氣封簾的推桿爐結構相同;另外,還包括前氮氣置換室、后氮氣置換室,其中前氮氣置換室位于前爐門的內側,包括前進口、前中間爐門、前爐門軸密封罩;后氮氣置換室位于后爐門的內側,包括后進口、后中間爐門、后爐門軸密封罩;通常前氮氣置換室與后氮氣置換室形狀結構均相同。
特別地,所述前爐門、后爐門上均設置有活動小門。這樣的結構,便于推料油缸上的推桿、鉤料油缸上的拉鉤,在前爐門、后爐門關閉的情況下,也可以順利的進出氮氣置換室和爐膛,且便于排出氮氣置換室內的空氣。
本實用新型所述的帶氮氣置換室推桿爐的有益效果為:通過氮氣置換室的置換,在料盤進出爐膛的時候,空氣充分的被氮氣所置換,防止了空氣進入爐膛,也就是空氣阻隔很徹底,從而避免了熱處理加工的零件出現氧化脫皮的現象,保證了產品的質量。
附圖說明
圖1是現有的無氮氣置換室推桿爐主體結構示意簡圖。
圖2是現有的無氮氣置換室推桿爐前爐門P方向結構示意簡圖。
圖3是現有的無氮氣置換室推桿爐進口氮氣封簾A-A方向結構示意簡圖。
圖4是本實用新型帶氮氣置換室推桿爐主體結構示意簡圖。
圖5是本實用新型帶氮氣置換室推桿爐前爐門P方向結構示意簡圖。
其中圖1到圖5的符號說明如下:
1、爐膛,21、前爐門,211、活動小門,22、后爐門,3、料盤,41、推料油缸,42、鉤料油缸,51、進料架,52、出料架,61、進口氮氣封簾,62、出口氮氣封簾,7、前氮氣置換室,71、前進口,72、前中間爐門,73、前爐門軸密封罩,8、后氮氣置換室,81、后進口,82、后中間爐門,83、后爐門軸密封罩。
具體實施方式
如圖4、圖5所示,分別是本實用新型帶氮氣置換室推桿爐主體、前爐門P方向結構示意簡圖。
一種帶氮氣置換室推桿爐,包括爐膛1、前爐門21、后爐門22、料盤3、推料油缸41、鉤料油缸42、進料架51、出料架52,前述結構和現有的帶氮氣封簾的推桿爐結構相同;另外,還包括前氮氣置換室7、后氮氣置換室8,其中前氮氣置換室7位于前爐門21的內側,包括前進口71、前中間爐門72、前爐門軸密封罩73;后氮氣置換室8位于后爐門22的內側,包括后進口81、后中間爐門82、后爐門軸密封罩83;通常前氮氣置換室7與后氮氣置換室8形狀結構均相同。
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