[實(shí)用新型]一種雙外覆材導(dǎo)入孔的雙金屬成型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220411005.X
• 申請日: 2012-08-17
• 公開（公告）號: CN202725663U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梅海濱
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波市博祥新材料科技有限公司
• 主分類號: B21C25/06
• 分類號: B21C25/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及一種雙金屬復(fù)合材料的制造設(shè)備，尤其涉及一種雙外覆材導(dǎo)入孔的雙金屬成型模具。?

背景技術(shù)

雙金屬復(fù)合材料就是將兩種具有不同性能的金屬材料通過一定的加工工藝，將其復(fù)合為一體，使復(fù)合后的材料或零部件的不同部位具有不同的性能，以滿足復(fù)雜的使用要求。?

目前，雙金屬復(fù)合材料的加工可以通過熱浸鍍、軋制等技術(shù)實(shí)現(xiàn)，但這些方法都需要多道工序，且例如軋制等技術(shù)主要應(yīng)用于板材的制備。擠壓包覆的的工藝是制備金屬復(fù)合型材較好的方法。傳統(tǒng)的連續(xù)擠壓包括工藝如圖1所示，包覆金屬熔體1通過供給口2供給到腔室3中，通過擠壓出口4被擠壓包覆同時(shí)供給的芯線5從而復(fù)合成型。?

然而，上述制備工藝中，腔室3上方的包覆金屬熔體1往往供應(yīng)不足，從而導(dǎo)致芯線5上方包覆金屬較薄。同時(shí)，傳統(tǒng)的工藝對于芯線表面的清潔要求也很高，一旦芯線表面有氧化物等雜質(zhì)，很容易導(dǎo)致包覆金屬與芯線的結(jié)合強(qiáng)度低。?

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的即在于提供一種雙外覆材導(dǎo)入孔的雙金屬成型模具。?

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案是：?

一種雙外覆材導(dǎo)入孔的雙金屬成型模具，其包括一個用于容納供給的芯線和外覆金屬熔體的腔室、兩個外覆金屬熔體導(dǎo)入孔和一個擠壓出口，其特征在于：所述兩個外覆金屬熔體導(dǎo)入孔位于腔室的軸心鉛垂線的一側(cè)，且二者傾斜匯聚于腔室側(cè)壁。?

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：由于腔室的軸心鉛垂線一側(cè)偏心設(shè)置的兩個外覆金屬熔體導(dǎo)入孔，外覆金屬熔體在注入腔室時(shí)，會自動超著一個方向沿著腔室的內(nèi)壁做周向運(yùn)動，從而能很好填充到腔室的上方頂部；同時(shí)，由于其超著一個方向沿著腔室的內(nèi)壁做周向運(yùn)動，其會對芯?線產(chǎn)生一個較大的剪切力，更好清潔芯線表面。?

附圖說明

圖1是傳統(tǒng)的連續(xù)擠壓成型模具的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中雙金屬成型模具的示意圖。?

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。?

該雙外覆材導(dǎo)入孔的雙金屬成型模具，其包括一個用于容納供給的芯線6和外覆金屬熔體7的腔室8、兩個外覆金屬熔體導(dǎo)入孔9、10和一個擠壓出口11，其特征在于：所述兩個外覆金屬熔體導(dǎo)入孔9、10位于腔室8的軸心鉛垂線的一側(cè)，且二者傾斜匯聚于腔室側(cè)壁。?