[實用新型]一種熔融法水箱直冷式造粒機

有效

• 申請號: 201220410873.6
• 申請日: 2012-08-20
• 公開（公告）號: CN202895501U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 傅秀成
• 申請（專利權）人: 青島聯康油脂制品有限公司
• 主分類號: B29B9/16
• 分類號: B29B9/16
• 代理公司: 北京恒都律師事務所 11395
• 代理人: 邸建凱

技術領域

本實用新型涉及一種化工機械，尤其是一種熱熔膠、塑料、樹脂等化工原料的造粒機，具體地說是一種熔融法水箱直冷式造粒機。

背景技術

目前，在利用造粒機對熱熔膠、塑料、樹脂等化工原料造粒過程中，為了使經造粒機頭輸出的顆粒狀原料迅速冷卻成粒,必須采用結構十分復雜的冷卻裝置或體積龐大的自然冷卻系統，為了縮短冷卻時間，有的甚至采用造價昂貴的制冷設備進行冷卻，且無法連接工作，凡在種種，均存在設備投資大、能耗大，維修保養困難的缺點。為了解決上述的種種不足，所以我們迫切的需要一種冷卻時間短,成粒效果好且結構簡單的造粒機。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單，冷卻快、成粒效果好的利用水作為冷卻介質的熔融法水箱直冷式造粒機。

本實用新型的技術方案是：

一種熔融法水箱直冷式造粒機，包括造粒機頭，造粒機頭安裝在機頭座上并通過傳動帶與驅動電機相連，其特征是造粒機頭出料口的下方安裝有水箱，在水箱中安裝有輸送帶，輸送帶的下端正對造粒機頭出料口，在水箱中，造粒機頭出料口的下方，輸送帶下端對應位置處安裝有使造粒機頭輸出的物粒落在輸送帶上的擋料板，輸送帶的上端伸出水箱外。

進一步，所述的輸送帶為有落水孔的不銹鋼帶，其孔徑應小于所成形顆粒的粒徑。

進一步，輸送帶伸出水箱的上端下部安裝有接料裝置，接料裝置包括料斗、包裝機、稱重機。

進一步，輸送帶伸出水箱的一端位置處安裝有熱風干燥器，以便于粒狀物料的迅速干燥，縮短包裝準備時間。

進一步，在水箱的上部端面連接有與其相通的液面回水箱，液面回水箱的下部連接有回水管，在水箱的下部連接有進水管。

???本實用新型的有益效果：

1.本實用新型適用于所有不吸水、不溶解水的熔融性化工原料的快速冷卻定型，具有冷卻快，粒狀美觀，無氣味，環保，節能，壽命長，且可連接不間斷生產，同時具有維修、操作方便、成本低的優點。

2.水箱中的冷卻介質可根據造粒原料的種類不同而選用水、酒精、丙醇等液體作為冷卻介質。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是圖1的A向視圖。

圖3是本實用新型的造粒機頭的機芯結構示意圖。

圖4是圖3的A-A剖視結構示意圖。

具體實施方式

有關本實用新型的前述及其他技術內容、特點及功效，在以下配合參考圖式的較佳實施例的詳細說明中將可清楚呈現。通過具體實施方式的說明,當可對本實用新型為達成預定目的所采取的技術手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖1—4所示。一種熔融法水箱直冷式造粒機，包括造粒機頭1，有機頭芯14和管壁布滿孔洞的外套管15組成，機頭芯14偏心與外套管15下部緊密結合，機頭芯14上部“V”型設置二組由彈簧支撐的滑鍵16，機頭芯14橫截面上至少有一個加熱管孔17，還有一個進料管孔18和一個出料管孔19，進料管孔18和出料管孔19之間設有下料分配通道20，如圖3、4所示。造粒機頭1的表面罩有保溫罩5，它安裝在機頭座2上并通過傳動帶3（可為皮帶傳動）與驅動電機4相連，由驅動電機4驅動其轉動，造粒機頭1出料口的下方安裝有水箱6，水箱6中安裝有輸送帶7（可采用不銹鋼帶制造，其上加工又便于所帶的水下落的小孔），輸送帶7的下端正對造粒機頭1出料口，在水箱6中、造粒機頭1出料口的下方，輸送帶7下端上部位置處安裝有使造粒機頭1輸出的物粒落在輸送帶7上的擋料板9，輸送帶7的上端伸出水箱6外，其下部安裝有由料斗21、包裝機22、稱重機23等組成的接料裝置8，輸送帶7伸出水箱的一端位置處安裝有熱風干燥器10，以便于粒狀物料的迅速干燥，縮短包裝準備時間。為節約用水，可在水箱6的上部端面處連接有與其相通的液面回水箱11，液面回水箱的下部連接有回水管12，在水箱6的下部連接有進水管13。

上述一種熔融法水箱直冷式造粒機的工作流程如下：