[實用新型]立式長軸雜質泵液下自循環冷卻潤滑裝置

有效

• 申請號: 201220409766.1
• 申請日: 2012-08-18
• 公開（公告）號: CN203009306U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 張潔玉
• 申請（專利權）人: 張潔玉
• 主分類號: F04D7/04
• 分類號: F04D7/04;F04D29/046;F04D29/04;F04D29/08
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司 13100
• 代理人: 楊欽祥

技術領域

本實用新型涉及一種立式長軸雜質泵，尤其是一種立式長軸雜質泵液下自循環冷卻潤滑裝置。?

背景技術

立式泵有廣泛的應用，其是電機與軸承支撐體設置在地面，泵頭和葉輪通過支撐管和泵軸深入到坑下液內的一種泵型。因垂直向下布置，故俗稱立式泵。而用于專門輸送含有磨蝕性固體顆粒漿體介質的立式泵，稱為立式雜質泵（參見附圖4）。?

立式雜質泵因安裝啟動方便，易于事故漿液或跑冒漿液排除，因而得到廣泛應用。在電廠、金屬礦山、煤炭、洗煤廠、氧化鋁、建材、污水處理、積坑排水等行業，應用及其廣泛，成為必用泵型。?

然而，由立式泵結構圖4可以看出，軸承與葉輪之間懸臂（L）很長，這樣泵在運行時就會造成擺動，且懸臂越長，擺動越大，當擺幅超過一定數值時，泵就不能可靠工作。實踐證明：立式雜質泵在下部不設軸承支撐的情況下，一般（L）不得超過1.5米以上，若超過，泵啟動或停止時葉輪的擺動會與護板或蝸殼相碰撞，造成泵頭損壞。?

但是僅1.5米的懸臂長度遠不能滿足眾多用戶實際需要，有大量的立式雜質泵要求坑下深度在2-6.5米之間。?

立式雜質泵與立式清水泵不同，清水泵因無雜質影響，可以做到10米以上，但就立式雜質泵而言，因輸送的是含有磨蝕性顆粒介質，下部無論設置何種軸承，都難達到抗磨效果。實踐證明：在2.5-6.5米懸臂軸長之間的雜質立式泵，目前國內外尚無運行十分理想的泵，可以說：“長軸立式雜質泵可靠運行是一個世界性難題”。?

為解決上述范圍內的長軸雜質泵可靠運行問題，目前采用的方法是：?

1）、加粗軸徑，提高軸的剛度，借以達到延伸軸長之目的。但這一方法的弊端：一是增加了泵的重量，加大了制造成本；二是只能解決少量加長問題，而不會加長很多。根據泵軸撓度計算公式可知，要想達到3米以上，其軸徑則會加的非常粗，泵的結構根本不會允許。因此該方法受到一定限制。

2）、采用普通短軸泵，在吸入口以下接入加長管22延長吸入深度（見圖5）。這種方法的缺陷：一是池底重顆粒（如沙粒、鐵粉）不能很好地吸上，導致坑內顆粒積淀，致使泵不能正常啟動，因而大部分用戶不接受該方案。二是吸入管加長受限，一般不會超過1.5米。原因是液位一旦低于泵頭，護板間隙處會吸入空氣，吸上能力變差。使用證明，一旦超過1.5米，就會喪失吸上能力。三是泵不能在低液位狀態下啟動。?

3）、根據泵長，在下部設置一個或多個滑動軸承（軸套）支撐24（見圖6）。上部注入清水，清水從滑動軸承A處槽溝流下，起到冷卻作用。該方法可實現6.5米長軸泵穩定工作之要求，但使用時間較短，易發事故較多。原因是：一、外部注水一旦中斷，滑動軸承處于干磨狀態，幾分鐘機會將軸承燒毀，實際使用中經常出現該問題。二、立式泵大多是間斷運行泵，泵在停止運行后，池內漿液雜質就會返到支撐管內，再次啟動泵后，在注入的清水作用下，泥沙雜質又會通過軸承返回池內。這樣泥沙通過軸承時就會對軸承造成磨損，間隙變大，清水下泄嚴重，各軸承就難實現充分冷卻與潤滑，從而導致故障發生，這就是使用壽命不能得到保證的原因。另外該形式的立式泵，必須配備注水泵，這樣就會加大輔助設備投入，且浪費水源，且在無清水源的情況下使用條件受到限制。?

4）、下設滾動軸承支撐，軸承下采用機械密封25密封漿液（見圖7）。?

該方案亦可實現增加泵軸長度之目的，但最大的缺陷是：一旦機械密封漏水或損壞，所有滾動軸承則全部報廢。大家知道，滾動軸承只能在有油潤滑情況下工作，遇水或雜質會迅速破壞。?

大量的使用經驗證明，機械密封潛入泥沙、鐵粉、石膏等易沉淀漿液中運行，壽命非常短暫。加之該種泵經常停運，泵內與機械密封處極易積聚顆粒物，機封工作條件非常惡劣，要保證機封長壽命運行，實在難以做到，在加之啟泵時下部擺動厲害，機封也會受損。故此，該類型的泵使用壽命大多情況下非常短暫。同時機械密封造價很高，制造成本也會加大。故該種立式泵并非理想方案。?

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種造價低、冷卻效果好、且能有效增加葉輪懸臂長度的立式長軸雜質泵液下自循環冷卻潤滑裝置。?