[實(shí)用新型]一種切向進(jìn)料的高效降膜蒸發(fā)器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220409509.8
• 申請日: 2012-08-17
• 公開（公告）號: CN202740795U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛亞琴;鮑婷婷;肖星偉;李霞;陸娟;薛志興
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市華立石化工程有限公司
• 主分類號: B01D1/22
• 分類號: B01D1/22;B01D1/30
• 代理公司: 無錫華源專利事務(wù)所 32228
• 代理人: 馮智文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種切向進(jìn)料的高效降膜蒸發(fā)器。?

背景技術(shù)

目前，在真空條件下，氣液混合物由升膜蒸發(fā)器進(jìn)行處理后的母液再次進(jìn)入降膜蒸發(fā)器進(jìn)行氣液分離。降膜蒸發(fā)器傳熱性能好，蒸發(fā)量大，換熱效率高、設(shè)備體積較小、較低的設(shè)備成本廣泛應(yīng)用于化工、?輕工、?化纖、食品加工、醫(yī)藥中。降膜蒸發(fā)器的核心技術(shù)是如何將液體均勻地分配到蒸發(fā)管束上，避免由于蒸發(fā)管局部“干燥”而導(dǎo)致整體機(jī)組的性能下降。?

降膜式蒸發(fā)器是利用管外加熱傳遞熱量給管內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)換熱的目的，即介質(zhì)在蒸發(fā)管內(nèi)流動與蒸發(fā)管外流過的介質(zhì)進(jìn)行換熱，使其實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)；現(xiàn)有技術(shù)中采用的降膜蒸發(fā)器，如圖1所示，包括殼體108，所述殼體108上部設(shè)置有管板105，所述管板105上部連接有外罩102，所述外罩102的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管101，所述外罩102內(nèi)部并位于管板105上連接有環(huán)形擋圈103；位于殼體108內(nèi)在其豎直方向上安裝有多根均勻排列的蒸發(fā)管106，所述蒸發(fā)管106穿過管板105所開通孔，位于管板105所開通孔內(nèi)，設(shè)置有導(dǎo)流裝置104，見圖2，所述導(dǎo)流裝置104的結(jié)構(gòu)為：包括導(dǎo)流管109，見圖3，所述導(dǎo)流管109的管壁上開有均勻的通孔110，所述導(dǎo)流管109插入蒸發(fā)管106內(nèi)，并通過焊接固定；所述殼體108的管壁上設(shè)置有熱源進(jìn)口107與熱源出口（圖中未畫出），所述殼體108下部連接接受槽（圖中未畫出）。其工作過程中，液體通過進(jìn)料管101，液體溢流過環(huán)形擋圈103，然后進(jìn)入導(dǎo)流管109，通過導(dǎo)流管109將液體分配到蒸發(fā)管106上，并在蒸發(fā)管106上形成一層薄膜。通過薄膜傳熱，蒸發(fā)管106外側(cè)的蒸汽與蒸發(fā)管106內(nèi)的冷液體進(jìn)行熱交換，使液體在一定的蒸發(fā)溫度下蒸發(fā)；未蒸發(fā)的液體沿著管壁流到蒸發(fā)器底部的接受槽（圖中未畫出）內(nèi)，再由泵輸送到進(jìn)料管101，進(jìn)行循環(huán)工作。其結(jié)構(gòu)簡單，制造與使用方便，無需增加氣液分離裝置，成本低，但是還存在如下缺點(diǎn)：?

（1）外罩102內(nèi)采用環(huán)形擋圈103，進(jìn)料管101設(shè)置與外罩102的一側(cè)，進(jìn)料時(shí)，液體流速過快時(shí)，會直接涌向蒸發(fā)管106，導(dǎo)致進(jìn)料不均勻，影響換熱效果；

（2）導(dǎo)流裝置104的導(dǎo)流管109管壁上所開的通孔110，通孔110為直向通孔，當(dāng)液體流入環(huán)形擋圈103時(shí)，液體直接從導(dǎo)流管109的外圓周方向，即從導(dǎo)流管109的外側(cè)垂直進(jìn)入，由于壓力的作用，液體直接被沖擊到導(dǎo)流管109中部，大部分液體直接從中部流入蒸發(fā)管106中部往下流，只有少部分液體會沿著蒸發(fā)管106的管壁往下流，從而造成蒸發(fā)緩慢，換熱效果差的缺陷，降低了換熱效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請人針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中換熱效果差，蒸發(fā)效率低等缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的切向進(jìn)料的高效降膜蒸發(fā)器，從而使液體流入導(dǎo)流裝置時(shí)均勻，換熱效果好，換熱效率高。?

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：?

一種切向進(jìn)料的高效降膜蒸發(fā)器，包括殼體，所述殼體上部設(shè)置有管板，位于殼體內(nèi)在其豎直方向上安裝有多根均勻排列的蒸發(fā)管，所述蒸發(fā)管穿過管板所開通孔，位于管板所開通孔內(nèi)，設(shè)置有導(dǎo)流裝置，所述管板上部連接有外罩，所述導(dǎo)流裝置的結(jié)構(gòu)為：包括導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管的管壁上均勻開有切向孔，所述導(dǎo)流管與蒸發(fā)管連接；所述外罩頂部設(shè)置有進(jìn)料管，所述外罩內(nèi)部并位于管板上連接有環(huán)形擋圈，所述環(huán)形擋圈的外圓周邊成鋸齒形結(jié)構(gòu)；位于環(huán)形擋圈上部設(shè)置有傘狀分布器，所述環(huán)形擋圈與傘狀分布器的外圓周直徑均小于外罩的內(nèi)徑，所述環(huán)形擋圈與傘狀分布器的外圓周與外罩內(nèi)壁面之間形成環(huán)形導(dǎo)流圈。

其進(jìn)一步技術(shù)方案在于：?

所述導(dǎo)流管插入蒸發(fā)管內(nèi)，所述導(dǎo)流管的外壁面與蒸發(fā)管的內(nèi)壁面配合連接，并采用焊接緊固。

本實(shí)用新型的有益效果如下：?

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊合理，進(jìn)料管設(shè)置于外罩的上方，并在外罩內(nèi)設(shè)置傘狀分布器，使所輸入的液體能均勻的流向?qū)Я魅?nèi)，由于環(huán)形擋圈外圓周邊成鋸齒形結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步使輸入到蒸發(fā)管內(nèi)的液體均勻；另外將導(dǎo)流管開切向孔，液體能均勻直接流向管壁，避免了現(xiàn)有技術(shù)中液體直接從導(dǎo)流管通孔流至導(dǎo)流管中間，在管壁上形成薄膜傳熱，提高了換熱效率。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中降膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2為圖1中A部局部放大圖。?

圖3為現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)流管的俯視圖。?

圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖5為圖4中B部局部放大圖。?

圖6為本實(shí)用新型導(dǎo)流管的俯視圖。?