[實用新型]銅鋁復合取暖散熱器的表面板結構

有效

• 申請號: 201220408094.2
• 申請日: 2012-08-17
• 公開（公告）號: CN202835552U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 孫秀新
• 申請（專利權）人: 天津舒迪暖通設備有限公司
• 主分類號: F24D19/06
• 分類號: F24D19/06
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 江增俊

技術領域

本實用新型屬于取暖散熱器，特別是涉及一種銅鋁復合取暖散熱器表面板結構。

背景技術

一種銅鋁復合型材，由散熱管和環散熱管設置的用于散熱的筋板構成，散熱管內壁緊密復合耐腐蝕的銅質芯管。有些銅鋁復合型材還設置兩并列的散熱管芯管，兩并列的散熱管由其筋板相連接。有的銅鋁復合型材在其對稱的兩側設置連接于筋板的平面板。由所述銅鋁復合型材構成的取暖散熱器各散熱管間隔設置，各散熱管的兩端分別連接于上下聯箱管。有些取暖散熱器在散熱管兩端設置覆蓋上聯箱管的扣罩。

由所述銅鋁復合型材構成的取暖散熱器因其體積較小、散熱性能較好以及更具裝飾性的技術優勢而得到迅速發展。

但是，上述銅鋁復合取暖散熱器整體形狀主要取決于銅鋁復合型材，因此其表面形狀較單一。

發明內容

本實用新型是為了解決現有銅鋁復合取暖散熱器面形狀較單一的技術問題，而提出一種銅鋁復合取暖散熱器表面板結構。

本實用新型為實現上述目的采取以下技術方案：本銅鋁復合取暖散熱器表面板結構，包括并列散熱管的銅鋁復合型材和上下聯箱管，特征是，并列散熱管的銅鋁復合型材其對稱兩側分別設有前后罩板，所述銅鋁復合型材對稱兩側的每一側的兩筋板端部均設有插片，所述前后罩板分別設有與相應插片插入接合的插槽，所述前后罩板的長度完全覆蓋取暖散熱器的上下聯箱管，所述前后罩板為平面板和/或弧面板，所述弧面板是前后罩板的橫截面是外凸圓弧和/或內凹圓弧，所述前罩板之間和后罩板之間僅設有接合縫隙。

本實用新型還可以采取以下技術措施：

所述對應的前后罩板兩側邊沿設有相對的插槽，相對的插槽插接接合有側罩板。

所述側罩板插接接合于銅鋁復合取暖散熱器兩側前后罩板的外側相對插槽。

所述前后罩板表面分別間隔設有軸向貫通罩板的條狀凸起。

所述前后罩板的頂端設有扣蓋，扣蓋設有熱氣流的過孔。

所述銅鋁復合取暖散熱器各前罩板和后罩板分別是平面板或弧面板的組合。

本實用新型的有益效果和優點在于：本表面板結構主要由前后罩板構成，前后罩板具有能夠完全覆蓋取暖散熱器上下聯箱管的長度，并且具有平面板和弧面板的結構形式以及弧面板可以實現多種組合的特點，還具有罩板之間僅設有接合縫隙的獨到之處，因此本表面板結構的銅鋁復合取暖散熱器與現有取暖散熱器比較其表面形狀顯現出明顯變化而具有新意。本實用新型具有結構簡單、明顯提升銅鋁復合取暖散熱器檔次的突出優點。

附圖說明

附圖1是實施例結構局部剖面示意圖。

附圖2是圖1A-A放大視圖。

附圖3是圖2局部放大視圖。

附圖4是圖3A部放大視圖。

附圖5是扣蓋形狀之一示意圖。

附圖6是圖5A向視圖。

附圖7是扣蓋形狀之二示意圖。

附圖8是扣蓋形狀之三示意圖。

附圖9是前后罩板組合形狀之一示意圖。

附圖10是前后罩板組合形狀之二示意圖。

附圖11是前后罩板組合形狀之三示意圖。

附圖12是前后罩板組合形狀之四示意圖。

圖中標號：1外凸圓弧弧面板，1-1插槽，2內凹圓弧弧面板，3，4扣蓋，4-1過孔，4-2開口，5散熱管，6筋板，6-1插片，7上聯箱管，8側罩板，8-1側罩板插片，9條狀凸起。

實施方式

下面結合實施例及其附圖進一步說明本實用新型。

如圖1、2、3、4所示實施例1，并列散熱管5的銅鋁復合型材其對稱兩側分別設有前后罩板，前后罩板采用平面板或弧面板，也可以同時采用平面板和弧面板。弧面板是前后罩板的橫截面是外凸圓弧和/或內凹圓弧，在實施例1中，后罩板采用平面板3，前罩板采用外凸圓弧弧面板1和內凹圓弧弧面板2的組合，前罩板之間和后罩板之間僅設有接合縫隙。

如圖4所示，前后罩板與所述銅鋁復合型材的連接采用以下結構，即銅鋁復合型材對稱兩側的每一側的兩筋板6端部均設有插片6-1，前后罩板分別設有與相應插片插入接合的插槽，圖4示出了外凸圓弧弧面板1設置的插槽1-1與筋板6端部的插片6-1插入接合的情形，內凹圓弧弧面板2和平面板3所設插槽與圖4所示相同。

如圖1所示，前后罩板的長度完全覆蓋取暖散熱器的上聯箱管7和下聯箱管，使本實用新型在具有很強整體感的同時表面還具有連為一體的凹凸圓弧。