[實用新型]一種全自動灌裝真空包裝一體機

有效

• 申請號: 201220408064.1
• 申請日: 2012-08-17
• 公開（公告）號: CN202728613U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 鄭友林
• 申請（專利權）人: 成都?？茩C械設備制造有限公司
• 主分類號: B65B31/00
• 分類號: B65B31/00;B65B63/02
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 劉凱

技術領域

本實用新型涉及食品加工技術領域，特別是涉及一種主要針對豆腐干的全自動灌裝真空包裝一體機。

背景技術

在食品加工等領域中，物料的灌裝是十分常見的步驟之一，傳統的方式多采用人工進行灌裝，其勞動強度大，灌裝效率低，衛生情況無法得到保證。

為了克服上述技術問題，申請人申請了一些關于灌裝機的中國專利，以實現自動化生產的目的，但是在這些專利中都普遍存在以下缺陷：

1、灌裝的物料計量不準確，因為物料被送入轉盤上的儲料筒中后，缺少對儲料筒內物料的壓料過程，如果僅以物料自動填滿儲料筒，其每個儲料筒之間的裝填量相差較大；

2、由于轉盤部分與儲料斗部分是分開的，儲料斗的出料口與其下方的轉盤的儲料筒對應時，完成對儲料筒的裝料，這樣需要保證儲料斗的出料口與轉盤的儲料筒完全對應，如果有偏差則會嚴重影響裝料，由于儲料斗的出料口是不動的，故對于轉盤的轉動角度要求很高，而設備在較長時間使用后，轉盤的轉動角度難免會出現偏差，從而影響灌裝的準確性；

3、由于轉盤與儲料斗為分離的兩部分，故轉盤上儲料筒與儲料斗的出料口之間會存在間隙，其一會影響灌裝量的準確性，其二儲料斗內的物料，尤其是儲料斗內的液體會由間隙處流出，出現漏料的現象，從而污染設備，也影響儲料斗內物料的拌料效果。

而且，目前雖然有針對灌裝或包裝的自動化生產設備，但是單個的設備并不能實現產品連續式生產的工藝要求，其仍然需要人工進行輔助性操作，因此，現有的生產方式雖然在一定程度上較之前有所提高，但是，在生產過程中還是存在相應問題。

實用新型內容

本實用新型的實用新型目的在于，針對上述存在的問題，提供一種灌裝量準確性高且不會漏料，同時實現產品連續式生產的工藝要求，大大節約人力、物力、財力，且工作效率高的全自動灌裝真空包裝一體機。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種全自動灌裝真空包裝一體機，包括全自動灌裝機、全自動制袋機以及全自動真空包裝機，所述全自動灌裝機的出料端與全自動制袋機的制袋段對應，所述全自動制袋機的輸出端與全自動真空包裝機的輸入端對應；

所述全自動灌裝機包括底板以及至少一組設置在底板上的灌裝機構，所述灌裝機構包括設置在底板上的轉盤機構以及通過支架設置在轉盤機構上方的下料機構，在所述底板下方設置有下料嘴，所述下料機構設置在下料嘴對應上方，其特征在于：在所述轉盤機構上設置有護罩，所述護罩與轉盤機構形成儲料空間，在所述儲料空間內設置有壓料機構。

本實用新型所述的全自動灌裝真空包裝一體機，其所述轉盤機構包括設置在底板上的固定盤以及設置在固定盤上方、由驅動裝置驅動旋轉的轉盤，在所述轉盤上設置有若干等間距分布且在同一圓周之上的通孔，在所述轉盤與固定盤之間、通孔對應處分別設置有與轉盤連接的儲料計量筒，在所述固定盤上設置有與通孔對應連通的出料孔，所述底板下方設置的下料嘴與所述出料孔對應連通，所述下料機構設置在轉盤機構上方、下料嘴對應處，所述護罩下端與轉盤上端面邊緣部分固定連接形成儲料空間。

本實用新型所述的全自動灌裝真空包裝一體機，其護罩與轉盤形成的儲料空間呈圓桶形。

本實用新型所述的全自動灌裝真空包裝一體機，其所述壓料機構包括設置在支架上的壓料氣缸以及通過連桿與壓料氣缸的活塞桿連接的若干壓料桿，所述壓料桿的分布與轉盤上通孔的分布相同，所述若干壓料桿與下料機構分別與轉盤上的儲料計量筒一一對應。

本實用新型所述的全自動灌裝真空包裝一體機，其所述下料機構包括設置在支架上的下料氣缸以及圖下料氣缸的活塞桿連接的下料桿，所述下料桿與所述下料嘴對應。

本實用新型所述的全自動灌裝真空包裝一體機，其所述壓料桿以及下料桿的下端形狀及大小與儲料計量筒的形狀及大小相匹配。

本實用新型所述的全自動灌裝真空包裝一體機，其在所述下料桿外周套接有隔料導向套筒，所述隔料導向套筒上端與支架固定連接，其下端端面與轉盤上端面貼合，所述轉盤上通孔的孔徑小于或等于隔料導向套筒的內徑。

本實用新型所述的全自動灌裝真空包裝一體機，其在所述儲料空間內、轉盤上方設置有錐形分料器，所述錐形分料器設置在轉盤上的通孔形成的圓周內。

本實用新型所述的全自動灌裝真空包裝一體機，其所述多組灌裝機構中，其分別對應的、設置在底部下方的下料嘴分布在同一直線上。