[實用新型]鋼渣連續性壓蒸裝置

有效

• 申請號: 201220407696.6
• 申請日: 2012-08-16
• 公開（公告）號: CN202808828U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 劉國威;楊剛;武傳金;韓甲興;王幼琴
• 申請（專利權）人: 中冶寶鋼技術服務有限公司;上海寶冶鋼渣綜合開發實業有限公司
• 主分類號: C21B3/06
• 分類號: C21B3/06
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 劉計成

技術領域

本實用新型涉及一種鋼渣連續性壓蒸裝置。

背景技術

鋼鐵工業是國民經濟的基礎產業，在國家經濟快速發展的形勢下，鋼鐵工業也呈現出跳躍式發展的態勢。鋼渣作為煉鋼工藝流程的衍生物，隨著鋼產量的提高，鋼渣的年產量不斷遞增。鋼渣穩定性的主要指標是鋼渣中的f-CaO。一般來說，鋼渣中f-CaO的生成主要有3種方式：未吸收的原生石灰、部分吸收的彌散狀石灰和在液渣中析晶的次生石灰。鋼渣中的f-CaO不同于其它物料中的f-CaO，其主要特點是：形成溫度高，一般在1500~1700℃；結構致密、顆粒比較大、晶格畸變程度較大；存在形態多種多樣，有些還固溶于其它二價氧化物，形成帶狀結構。這些特點使得鋼渣中的f-CaO反應能力降低，完全水化所需時間更長。f-CaO遇水后水化形成Ca(OH)₂，體積膨脹98%，容易在硬化的水泥漿體中發生膨脹，導致摻有鋼渣的混凝土工程、道路、建材制品開裂，因此鋼渣在利用之前必須采取有效的處理，使f-CaO充分消解才能使用。

目前國內外鋼渣處理普遍采用熱悶、熱潑、盤法、水淬、風淬、粉化、滾筒法等濕法工藝，這些工藝均未從根本上解決鋼渣穩定性問題。鋼渣穩定性處理大致分為兩種類型，一種為液態熔融改性處理，另外一種則應用壓蒸手段降低鋼渣中的f-CaO和f-MgO，從而提高鋼渣的穩定性。目前通過壓蒸手段處理鋼渣還處于探索階段，最主要的原因是沒有針對鋼渣的壓蒸專用設備，使鋼渣壓蒸的推廣受到了很多限制。

實用新型內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種鋼渣連續性壓蒸裝置，用于解決現有技術中沒有針對鋼渣的壓蒸專用設備的問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種鋼渣連續性壓蒸裝置，它包括壓蒸筒，壓蒸筒的上端面設有可翻開的上蓋，壓蒸筒的下端面設有可翻開的下蓋，壓蒸筒的側壁設有蒸汽入口和蒸汽出口，壓蒸筒內部固定有多個沿豎直方向分布的中間落料筒，中間落料筒中間設有一貫穿的落料孔，落料孔的軸線位于豎直方向，落料孔的橫截面積沿豎直方向從上至下逐步減小。

優選的，落料孔為上端面直徑大于下底面直徑的圓臺狀的貫穿孔。

優選的，中間落料筒通過支撐架與壓蒸筒固定連接。

優選的，中間落料筒沿豎直方向等距離分布。

優選的，最下方的中間落料筒的下底面與下蓋配合。

優選的，蒸汽入口位于蒸汽出口的下方。

優選的，上蓋與壓蒸筒之間通過密封墊圈密封；下蓋和壓蒸筒之間通過密封墊圈密封

優選的，上蓋設有泄壓閥。

優選的，上蓋的一側與壓蒸筒鉸接，上蓋的另一側通過第一鎖緊裝置與壓蒸筒連接；下蓋的一側與壓蒸筒鉸接，下蓋的另一側通過第二鎖緊裝置與壓蒸筒連接。

如上所述，本實用新型鋼渣連續性壓蒸裝置，具有以下有益效果：

蒸汽通過蒸汽入口進入壓蒸筒后，因中間落料筒的落料孔的橫截面積沿豎直方向從上至下逐步減小，使鋼渣形成中間密實，四周均有空隙的結構，使得蒸汽可通過空隙對鋼渣進行壓蒸，從而減少壓蒸時間，提高壓蒸效率；整個裝置采用豎直的方式，節省了占地；通過可翻開的上蓋和下蓋，可使壓蒸裝置進行連續性作業。該鋼渣連續性壓蒸裝置，是一種對鋼渣進行壓蒸處理的專用設備，可對鋼渣進行高效連續的壓蒸，提高了鋼渣處理的效率和鋼渣處理后的穩定性。

附圖說明

圖1顯示為本實用新型鋼渣連續性壓蒸裝置的結構示意圖。

圖2顯示為圖1所示的鋼渣連續性壓蒸裝置在使用過程中的示意圖。

元件標號說明

1????壓蒸筒

2????上蓋

3????下蓋

4????蒸汽入口

5????蒸汽出口

6????中間落料筒

7????支撐架

8????第一鎖緊裝置

9????第二鎖緊裝置

10???鋼渣

11???蒸汽

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。