[實用新型]智能無塵散裝機

有效

• 申請號: 201220407044.2
• 申請日: 2012-08-16
• 公開（公告）號: CN202717392U
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 李璞;席玉林
• 申請（專利權）人: 李璞
• 主分類號: B65G69/18
• 分類號: B65G69/18;B65G69/00
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100
• 代理人: 胡福恒

技術領域

本實用新型涉及一種物料發放設備，特別涉及一種結構簡單、密封容易的智能無塵散裝機。

背景技術

散裝機是水泥廠熟料裝車或裝船的專用發放設備，也可用于建材、電力、冶金、煤碳以及化工等其它行業的無腐蝕但具有一定磨蝕性粉粒狀物料的裝車或裝船作業。當前水泥熟料散裝機的通常作業方式是以手動操作為主，水泥熟料運載車輛或船只進入裝料位置時，按控制裝置上的“下降”鈕，使散裝下料頭下降到運載車輛或船只的進料口或指定裝料位置，到位后松繩開關裝置自動脫開升降電機電源進入準備裝料狀態，然后按“裝料”鈕即可進行裝車或裝船。

裝料過程中的含塵氣體通過伸縮套管中的通道由收塵接口抽到配套的收塵器中凈化后排放，工作現場可實現無塵作業。當物料裝到一定的堆積角度而影響繼續裝料時，自動跟蹤料位探測器會發出信號使電動卷揚裝置自動提升散裝下料頭繼續裝料直至料滿停止裝料。最后按“上升”鈕即可使散裝下料頭復位，至預定上限位置后由限位機構自動斷開卷揚電機電源。

在裝車或裝船過程中如遇到特殊情況需中止裝料時，可直接按“停止”鈕。若料滿后僅要求報警，停機采用手動方式操作時，可將控制裝置上的“自動停機/手動停機”轉換開關置于“手動停機”位置。

以上是理想的工作狀態，但是在具體的作業中，水泥熟料及破碎后的石灰石等物料的特點是散裝過程中落差大，由此產生的粉塵也大，落料裝置密封困難，容易損壞。并且由于人工操作時，現場粉塵大，視覺不清，容易產生誤操作，導致設備故障或損壞。因此，需要一種節省人工成本、智能化、自動化的散裝機。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種智能無塵散裝機，其結構簡單，智能化、自動化程度較高，密封容易。

為實現上述目的，本實用新型采取以下技術方案：

一種智能無塵散裝機，包括機架及設于該機架上的進料管、落料套筒及控制該落料套筒高度的卷揚裝置，該進料管上設有電控放料閥，該落料套筒上部設有收塵器支管與一除塵器連接，收塵器支管與該落料套筒下端通過可伸縮除塵管導通；該收塵器支管上設有壓差傳感器；該電控放料閥、該卷揚裝置和該壓差傳感器均電性連接至一個自動控制箱。

所述可伸縮除塵管為兩根獨立的可伸縮管道，設于所述落料套筒兩側。

所述可伸縮除塵管為一伸縮管道，與所述落料套筒同軸設置；該可伸縮除塵管上端與所述除塵器連接，下端與所述落料套筒底部固定連接。

所述自動控制箱電性連接一手動控制盒。

所述進料管上設有用于調節卸料量的手動棒閥。

所述落料套筒為伸縮式套筒，且套筒間可采用密封裝置密封。

所述壓差傳感器為差壓儀。

所述電控放料閥為氣動或電動執行器。

本實用新型的有益效果是：

第一，本實用新型結構簡單，減少了伸縮部分的收塵管道，通過料層密封技術減少物料沖擊引起的揚塵外溢，可實現無塵散裝功能。

第二，通過壓差傳感器提供的壓差信息，自動控制系統可進行智能判斷，達到自動裝車的要求，更適合老廠的改造，可實現除車船對位以外的全自動化散裝作業。

附圖說明

圖1是本實用新型智能無塵散裝機的第一實施例的結構示意圖。

圖2是本實用新型智能無塵散裝機的第二實施例的結構示意圖。

附圖標號：1、機架；2、進料管；3、落料套筒；4、卷揚裝置；5；散裝平臺；6、電控放料閥；7、收塵器支管；8、壓差傳感器；9、自動控制箱；10、手動棒閥；11、可伸縮除塵管；12、手動控制盒。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示，本實用新型智能無塵散裝機包括機架1及設于該機架1上的進料管2、落料套筒3及控制該落料套筒3高度的卷揚裝置4，機架1與散裝平臺5固定連接，該進料管2上設有電控放料閥6，該落料套筒3上部設有收塵器支管7與一除塵器（圖未示）連接，收塵器支管7與該落料套筒3下端通過可伸縮除塵管11導通；該收塵器支管7上設有壓差傳感器8，優選差壓儀。該電控放料閥、該卷揚裝置和該壓差傳感器均電性連接至一個自動控制箱9。