[實用新型]一種球團回轉窯窯頭窯尾耐襯砌筑結構

有效

• 申請號: 201220406843.8
• 申請日: 2012-08-16
• 公開（公告）號: CN202853348U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 何齊書;郭勤宇;晉華;楊如發
• 申請（專利權）人: 蕪湖新興鑄管有限責任公司
• 主分類號: F27B7/28
• 分類號: F27B7/28;F27D1/04
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 張小虹

技術領域

本實用新型屬于冶金工業生產設備的技術領域，涉及球團回轉窯的結構，更具體地說，本實用新型涉及一種球團回轉窯窯頭窯尾耐襯砌筑結構。

背景技術

球團回轉窯是支撐在4組剛性托輪上、能夠旋轉的鋼結構筒體，筒體內砌筑耐火材料，筒體中間是耐火磚和澆注料錯開砌筑。

如本說明書附圖中的圖1所示，窯頭、窯尾是用錨固勾3作為支撐骨架，將其焊接固定在窯頭窯尾鋼結構2上，其間填充剛玉澆注料，即磷酸鹽莫來石澆注料4。圖中所示為窯頭結構，窯頭、窯尾結構相同，以窯頭為例。

窯頭、窯尾的耐火襯長期處于1000℃左右高溫狀態下工作，同時受到紅球的沖刷，因此窯頭、窯尾的保護襯體只能采用耐火澆注料澆筑，并且要求在高溫下耐壓、耐磨。要求澆注料既要具有一定的保溫性能，又要在高溫下有足夠的強度和硬度。窯頭、窯尾澆注料使用是磷酸鹽剛玉莫來石澆注料，該澆注料有足夠的強度和硬度，同時相應的導熱系數較大，導致錨固筋溫度偏高，發生奧氏體晶體轉變，金相組織有局部過熱現象，使得錨固筋機械性能大幅下降，最終在應力集中面斷裂，從而造成澆注料脫落。

窯頭澆注料的使用周期在3個月左右，窯尾澆注料使用周期在4個月左右。每年至少要對窯頭、窯尾更換澆注料3次，浪費大量的人力物力，由于更換澆注料檢修的時間較長，產量無法完成指標。

實用新型內容

本實用新型提供一種球團回轉窯窯頭窯尾耐襯砌筑結構，其目的是延長窯頭、窯尾澆注料使用壽命。

為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

本實用新型所提供的球團回轉窯窯頭窯尾耐襯砌筑結構，包括護鐵、窯頭窯尾鋼結構、錨固鉤及磷酸鹽莫來石澆注料，在所述的磷酸鹽莫來石澆注料中，設置多個吊掛磚，所述的吊掛磚的外形為波紋狀。

所述的吊掛磚的材料采用高鋁耐火材料。

本實用新型采用上述技術方案，由于吊掛磚是用高鋁耐火材料燒制成型的，而高鋁耐材制成的吊掛磚使用溫度可以達到1450℃，可以在較高的溫度下長期使用而不會變形、開裂，從而提高了澆注料支撐骨架的性能，延長了窯頭、窯尾澆注料的使用壽命；降低耐材費用，降低職工勞動強度，節約了大量的人力和物力。經測算，每年每臺設備節約澆注料費用在50多萬元以上，每年減少檢修時間在7天左右，產生了可觀的經濟效益。

附圖說明

下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為本說明書背景技術部分所述現有技術的結構示意圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖。

圖中標記為：

1、護鐵，2、窯頭窯尾鋼結構，3、錨固鉤，4、磷酸鹽莫來石澆注料，5、吊掛件。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本實用新型的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。

圖2所表達的本實用新型的結構，為一種球團回轉窯窯頭窯尾耐襯砌筑結構，包括護鐵1、窯頭窯尾鋼結構2、錨固鉤3及磷酸鹽莫來石澆注料4。本實用新型是一種延長回轉窯窯頭窯尾耐襯使用壽命的砌筑方式，以降低耐材費用和降低職工勞動強度。

為了解決現有技術存在的問題并克服其缺陷，實現延長窯頭、窯尾澆注料使用壽命的發明目的，本實用新型采取的技術方案為：

如圖2所示，本實用新型所提供的球團回轉窯窯頭窯尾耐襯砌筑結構，在所述的磷酸鹽莫來石澆注料4中，設置多個吊掛磚5，所述的吊掛磚5的外形為波紋狀。

波紋狀的外形，增加了吊掛磚5與磷酸鹽莫來石澆注料4的連接的牢固性。

所述的吊掛磚5的材料采用高鋁耐火材料。

本實用新型改進澆注料支撐結構，以吊掛轉5為主，錨固筋即錨固鉤3為輔支撐澆注料。由于吊掛磚5是用高鋁耐火材料燒制成型的，可以在較高的溫度下長期使用而不會變形、開裂。高鋁制吊掛磚使用溫度可以達到1450℃，從而提高了澆注料支撐骨架的性能，延長了窯頭、窯尾澆注料的使用壽命。

窯頭、窯尾澆注料砌筑方式試驗證明：從2011年7月份起，使用到2012年3月為止，窯頭、窯尾澆注料只有少量脫落，不影響正常生產，判斷至少還能使用2個月以上。窯頭、窯尾澆注料未改造前只能使用3個月左右時間，改造后至少能夠使用在9個月以上，是改造前的3倍。節約了大量的人力和物力，經測算每年節約澆注料費用在50多萬元以上，每年少檢修時間在7天左右，產生了可觀的經濟效益。

其具體砌筑方式是：