[實用新型]一種面粉加工系統

有效

• 申請號: 201220406554.8
• 申請日: 2012-08-16
• 公開（公告）號: CN202803311U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 楊成寬
• 申請（專利權）人: 楊成寬
• 主分類號: B02C9/04
• 分類號: B02C9/04
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 李桂存

技術領域

本實用新型涉及一種面粉加工系統，更具體的說，尤其涉及一種第一皮磨粉機采用70～90目的篩絹進行取面的面粉加工系統。?

背景技術

面粉粗細度：面粉的粗細度表示了小麥加工過程研磨的程度。一般來說，面粉越細，其損傷程度也越大。目前，我國不少面粉廠為了降低灰分，增加白度，配備篩絹較密，所生產的面粉細度高，因此淀粉損傷程度也隨之上升，高損傷淀粉的面粉會明顯改變面粉特性，降低面粉原有的營養價值，應引起我們注意。?

現有小中大型面粉機加工設備普遍存在一、二、三?B，一、二、三M篩絹疏密分布不合理，以及中大型一、二、三B皮磨不出粉或出粉少的不合理現象，以致造成面粉產量低、電耗高及面粉精度低，精粉出率少，麩皮碎等現象。?

再者，現有的中大型面粉機加工設備，常用密篩絹來控制麩皮的獲取，其實這是一個較大的誤區。實踐證明，篩絹越密，麩皮越碎，麥皮與麥心分離的就越輕；相反地，篩絹偏疏，麥麩就會越大，麥皮與麥心分離的就越完好。?

現有的面粉生產系統，為了出精粉、細粉，首先考慮的是如何造出高質量的脫皮麥心。一般的工藝是采用：在第一皮磨粉機之后采用較密篩絹（大于110目）取面，使得該步驟取面僅為面粉總量的8％左右；在第二皮、第三皮磨粉機也采用較密的篩絹取面。這樣，使得面粉的提取更多的放在了第二皮、第三皮、第一、第二心磨粉機上；經過這樣的工藝步驟，使得大部分物料經過多次碾壓之后，才將面粉取出，不僅增加了后續各個裝置的功耗，而且還使加工出來的面粉十分細膩，增加了面粉中損傷淀粉的含量，生產出來的面粉吸水性差、亮度低、壯度差。?

上述傳統的“先造好麥心，再出好面粉”的加工理念，其實存在較大的認知誤區，認為只有先將麥麩與麥心完善地脫離，才能加工出高質量、營養好的面粉，其實是不正確的。?

如果保證了第一皮磨粉機就對麥粒進行了良好碾磨的情況下，然后再采用較疏的篩絹來取面粉，不僅會使取出的面粉具有粒度大、淀粉損傷小、營養成分不流失的特點，而且還減少了后序設備的加工量，有效地降低了能量消耗。在第一皮磨粉機之后就采用較疏篩絹來取面粉的情況下，還有效地提高了面粉加工效率；那么現有面粉加工系統上的斗式提升機就不能滿足要求；因為在依靠增加電機轉速來提高進料速率時，現有的進料筒不能滿足進料需求，容易造成出料筒堵塞，部分物料被提升后又重新落回進料口，造成斗式提升機的實際工作效率低下。?

發明內容

本實用新型為了克服上述技術問題的缺點，提供了一種第一皮磨粉機采用70～90目的篩絹進行取面的面粉加工系統。?

本實用新型的面粉加工系統，包括第一皮磨粉機1B、第二皮磨粉機2B（2）和第三皮磨粉機3B，其特別之處在于，第一皮磨粉機1B之后設置的第一出面篩絹為70～90目。?

本實用新型的面粉加工系統，所述第二皮磨粉機2B之后設置的第二出面篩絹為80～100目，第三皮磨粉機3B之后設置的第三出面篩絹為90～110目。?

本實用新型的面粉加工系統，還包括斗式提升機，斗式提升機包括提料塔筒、設置于提料塔筒內部的傳動皮帶和將物料送至第一皮磨粉機1B的下料筒，所述下料筒通過出料部與提料塔筒相連通；所述傳動皮帶上均勻固定有若干提料斗，提料塔筒上設置有進料口；所述出料部的橫截面積為提料塔筒橫截面積的0.8～1.2倍。?

通過將出料部的橫截面積設置為提料塔筒橫截面積的0.8～1.2倍，有效地解決了現有提升機“小麥物料提升快、但小麥物料下不去”的缺點。?

本實用新型的有益效果是：（1）本實用新型的面粉加工系統，通過在第一皮磨粉機1B之后，采用70～90目的篩絹獲取面粉，有效地解決了現有中大型面粉加工工藝在第一皮磨不出面或者出面很少的弊端，減少了設備對小麥物料的多次重磨，最大限度地保證了面粉中淀粉完整性的同時，還有效地節約了能源；使面粉營養成分不流失，面粉的光澤度更好、壯度更佳、吸水性更強。（2）通過在第二皮磨粉機2B、第三皮磨粉機3B之后分別采用80～100目、90～110目的篩絹取面，進一步增加了皮磨中的出面率，減少了對面粉中淀粉的損傷，進一步節約了能源。（3）本實用新型的面粉加工系統，通過將出料部的橫截面積設置為提料塔筒橫截面積的0.8～1.2倍，有效地解決了現有提升機“小麥物料提升快、但小麥物料下不去”的缺點，有效地提高了面粉加工效率。?