[實用新型]一種鏈排式燃煤鍋爐用中空纖維型富氧燃燒系統

有效

• 申請號: 201220406158.5
• 申請日: 2012-08-16
• 公開（公告）號: CN202852796U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 席文;石軍雄
• 申請（專利權）人: 大連力德氣體分離技術有限公司
• 主分類號: F23B30/08
• 分類號: F23B30/08;F23L7/00;B01D53/22;C01B13/02
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 趙淑梅;李洪福

技術領域

本實用新型涉及一種中空纖維型富氧燃燒系統的應用，具體地說是一種鏈排式燃煤鍋爐用中空纖維型富氧燃燒系統。

背景技術

目前，富氧空氣在工業生產和人民生活中有著廣泛的用途，尤其在富氧助燃方面有著突出的效果，富氧空氣對工業窯爐燃燒有強化作用，能提高火焰溫度，降低燃燒能源的消耗，增加產品產量，減少煙塵排放，是節能、增產和環保的有力措施。現有的平板膜富氧助燃技術是空氣先經過初級過濾器，通過鼓風機加壓并經過精密過濾，進入分離膜，然后在真空泵和鼓風機的共同作用下，產生富氧空氣，富氧空氣通過氣液分離器除濕，再由增壓風機加壓，換熱，進入鍋爐助燃。平板膜富氧助燃技術存在效率低，占地面積大等不足，因平板膜用水環式真空泵所以現場必須有軟化水；另外，排出的富氧空氣夾帶著大顆粒的水，降低爐膛溫度，節能效果不明顯。而中空纖維氧氮分離膜組件的分離效率是平板膜分離效率的3倍，因此將中空纖維氧氮分離膜組件富氧燃燒技術應用到工業窯爐、鍋爐燃燒中是十分必要的。

實用新型內容

根據上述提出的技術問題，而提供一種鏈排式燃煤鍋爐用中空纖維型富氧燃燒系統。本實用新型采用中空纖維氧氮分離膜組件富氧燃燒技術和鏈排式燃煤鍋爐共同作用，從而實現強化燃燒，降低能耗等目的。本實用新型采用的技術手段如下：

一種鏈排式燃煤鍋爐用中空纖維型富氧燃燒系統，包括空氣預處理系統、膜分離制氧系統和鏈排式燃煤鍋爐，其特征在于：所述空氣預處理系統包括空氣過濾器Ⅰ、鼓風機Ⅰ、空氣壓縮機Ⅰ和壓縮空氣緩沖罐Ⅰ，所述空氣過濾器的一端通過管路與所述鼓風機Ⅰ的一端連通，所述鼓風機Ⅰ的另一端通過管路與所述空氣壓縮機Ⅰ的一端連通，所述空氣壓縮機Ⅰ的另一端通過管路與所述壓縮空氣緩沖罐Ⅰ的一端連通；所述膜分離制氧系統包括膜制富氧器、鼓風機Ⅱ、富氧氣換熱器和富氮氣換熱器，所述膜制富氧器的一端通過管路與所述壓縮空氣緩沖罐Ⅰ的另一端連通，所述膜制富氧器的氧氣出口端通過管路與所述鼓風機Ⅱ的一端連通，所述鼓風機Ⅱ的另一端與所述富氧氣換熱器的一端連通，所述富氧氣換熱器的另一端通過管路與所述鏈排式燃煤鍋爐的氧氣進口連通；所述膜制富氧器的氮氣出口端通過管路與所述富氮氣換熱器的一端連通，所述富氮氣換熱器的另一端與所述鏈排式燃煤鍋爐的氮氣進口連通。

作為優選，所述鼓風機Ⅰ和所述空氣壓縮機Ⅰ之間還設有空氣過濾器Ⅱ。

作為優選，所述鼓風機Ⅰ的另一端通過管路還同時與空氣壓縮機Ⅱ的一端連通，所述空氣壓縮機Ⅱ的另一端與所述空氣壓縮機Ⅰ另一端連通且與所述壓縮空氣緩沖罐Ⅰ的一端連通。

作為優選，所述壓縮空氣緩沖罐Ⅰ與所述膜制富氧器之間還設有壓縮空氣緩沖罐Ⅱ。

作為優選，所述膜制富氧器的氮氣出口端與所述富氮氣換熱器之間還設有與大氣連通的放空管，所述放空管與管路連接處還設有消音器。

作為優選，所述氮氣進口的數量至少為兩個，和所述氧氣進口的數量至少為兩個。

作為優選，所述管路上均設有控制閥。

本實用新型通過采用中空纖維氧氮分離膜組件富氧燃燒技術與鏈排式燃煤鍋爐相結合的方式具有以下優點：

1、降低燃料點溫度，加快燃燒速度，提高火焰溫度。

2、降低燃燒后的排氣量，增加熱利用率。

3、降低空氣過剩系數，減少熱損失。

4、減輕鍋爐（窯爐）結焦，延長設備使用壽命。

5、減少煙塵排放，凈化空氣，保護環境。

6、提高劣質燃料的應用范圍，充分發揮優質燃料的性能。

7、運行費用低，操作簡單，安全性能可靠，不需專人維護，占地面積小。

基于上述理由本實用新型可在工業窯爐或鍋爐等領域廣泛推廣。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的流程示意圖。

具體實施方式