[實(shí)用新型]鋰電池電極板涂膜裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220405931.6
• 申請(qǐng)日: 2012-08-16
• 公開（公告）號(hào): CN202737034U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 史磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 綏中正國新能源科技有限公司
• 主分類號(hào): H01M4/139
• 分類號(hào): H01M4/139;B05C9/00;B05D3/12
• 代理公司: 葫蘆島天開專利商標(biāo)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21230
• 代理人: 魏勇

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型提供的是電池領(lǐng)域的鋰電池電極板涂膜裝置。

背景技術(shù)

鋰電池的正負(fù)極板由金屬薄片涂覆電極材料制成。現(xiàn)有的電極板涂覆機(jī)械由金屬薄片輸送裝置、電極材料涂覆裝置和涂覆后熱壓膜裝置和電極板蜷曲裝置各自分立構(gòu)成，因此結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易出現(xiàn)故障，且也影響電極板的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

為了實(shí)現(xiàn)連續(xù)涂覆電極膜，本實(shí)用新型提供了鋰電池電極板涂膜裝置。該涂膜裝置通過將入料滾筒、金屬膜輸送器、電極材料涂覆器、干燥壓實(shí)器和卷筒器構(gòu)成，通過該裝置的連續(xù)運(yùn)行，將電極材料涂覆并壓實(shí)在金屬薄板上，形成電極板，以此解決金屬薄板涂覆電極材料構(gòu)成電極板的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的方案是：在機(jī)架上安裝的放料筒一側(cè)分別設(shè)置有輸送器和由上下雙壓輥構(gòu)成的干燥壓實(shí)器，在干燥壓實(shí)器一側(cè)安裝有紅外線加熱器，在輸送器和干燥壓實(shí)器之間設(shè)置有涂膜器，在干燥壓實(shí)器外側(cè)設(shè)置有收卷筒。

積極效果，由于本實(shí)用新型能夠連續(xù)進(jìn)行金屬薄板的放料、運(yùn)行、涂膜、干燥、壓實(shí)至卷筒，因此與分立電極板涂膜裝置相比，具有效率高、質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。適宜鋰電池生產(chǎn)過程中在金屬薄板上涂覆電極材料構(gòu)成電極板中應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖

圖中，1.放料筒，2.輸送器，3.涂覆器，4.干燥壓實(shí)器，4.1.紅外線加熱器，4.2.壓輥，5.收卷筒。

具體實(shí)施方式

據(jù)圖所示，作為電極板基板的金屬薄板采用鋁箔和銅箔。鋁箔或銅箔首先卷成放料筒。

在機(jī)架上安裝的放料筒1一側(cè)分別設(shè)置有輸送器2和由上下雙壓輥4.2構(gòu)成的干燥壓實(shí)器4，在干燥壓實(shí)器一側(cè)安裝有紅外線加熱器4.1，在輸送器和干燥壓實(shí)器之間設(shè)置有涂膜器3，在干燥壓實(shí)器外側(cè)設(shè)置有收卷筒5。

本實(shí)用新型的工作過程：

首先將用于電機(jī)基板的金屬薄片卷入到放料筒上，然后將金屬薄片的頭插入到輸送器的兩個(gè)輸送輥之間，隨著輸送器的轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)使金屬薄片向干燥壓實(shí)器方向運(yùn)動(dòng)，并被干燥壓實(shí)器夾持，在金屬薄片運(yùn)行到輸送器和干燥壓實(shí)器之間時(shí)，經(jīng)過涂膜器，涂膜器將電極膜涂覆到金屬薄片上，當(dāng)金屬薄片被干燥壓實(shí)器夾持運(yùn)行時(shí)，受到壓輥的溫度作用，使電極材料固化成膜，并在壓輥的壓力作用下，將電極材料牢固壓實(shí)到金屬薄片的表面，經(jīng)過干燥壓實(shí)電極材料的電極板被收卷到收卷筒上，供下道工序作為電極板原料。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：

1、能夠連續(xù)進(jìn)行金屬薄片的涂覆電極材料，制成電極板，因此生產(chǎn)效率高，減少用人，降低成本，且便于自動(dòng)控制。

2、由于在干燥壓實(shí)器一側(cè)安裝有紅外線加熱器，通過熱輻射的方式對(duì)干燥壓實(shí)器的壓輥進(jìn)行加熱，滿足電極材料固化的溫度要求。因此比傳統(tǒng)的壓輥內(nèi)部加熱的方式傳熱速度快，便于控制，減少電能消耗。