[實(shí)用新型]機(jī)床的基座結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220405461.3
• 申請(qǐng)日: 2012-08-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202780491U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳廣寨;陳勇良;童德旺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武義機(jī)床制造有限公司
• 主分類號(hào): B23Q1/01
• 分類號(hào): B23Q1/01
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司 33241
• 代理人: 王群

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床的基座結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品，是航天航空、船舶、汽車(chē)、軍工等國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的工業(yè)母機(jī)。而機(jī)床要實(shí)現(xiàn)高精度、高效率、長(zhǎng)期無(wú)故障加工，其機(jī)床的基座起到了關(guān)鍵作用，基座設(shè)計(jì)的不合理容易導(dǎo)致機(jī)床產(chǎn)生受激震動(dòng)、剛性不足、抗顛覆能力差、彎曲變形等等一系列的致命錯(cuò)誤，進(jìn)而導(dǎo)致整臺(tái)機(jī)床的保廢。傳統(tǒng)機(jī)床的基座設(shè)計(jì)都不同程度的存在其局限性：比如傳統(tǒng)機(jī)床Ⅱ型結(jié)構(gòu)導(dǎo)軌基座，中部下方空缺，剛性差，排屑不易熱變形嚴(yán)重（如圖1所示）；斜床身結(jié)夠的基座雖然解決了熱變形問(wèn)題，但抗顛覆能力差，需采取封砂技術(shù)，基座重，另外4根導(dǎo)軌加工也大大增加了機(jī)床的制造成本（如圖2所示）。因此也就無(wú)法從根本上解決機(jī)床往高精、高效、高剛性等等方向發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有機(jī)床存在的不足，提供了一種剛性強(qiáng)、具有較大限度開(kāi)放性的機(jī)床的基座結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：

一種機(jī)床的基座結(jié)構(gòu)，包括有基座本體，所述基座本體上設(shè)有縱向布置的第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌平行等高布置，所述基座本體內(nèi)為空腔結(jié)構(gòu)，所述空腔內(nèi)設(shè)有增加強(qiáng)度的板壁，所述空腔內(nèi)壁及板壁表面均設(shè)有筋板，所述基座本體一側(cè)延伸有副基座，所述副基座上設(shè)有與所述第一導(dǎo)軌平行布置的第三導(dǎo)軌，所述第三導(dǎo)軌高度低于第一導(dǎo)軌高度。

所述第二導(dǎo)軌的寬度大于第一導(dǎo)軌的寬度。

所述第二導(dǎo)軌的寬度是第一導(dǎo)軌寬度的兩倍。

所述基本本體和副基座組成的整體重心在第二導(dǎo)軌上。

所述基座本體、板壁、筋板、副基座、第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌一體成型。

本實(shí)用新型的有益效果在于：1、采用一體化三導(dǎo)軌基座結(jié)構(gòu)，且第二導(dǎo)軌足夠?qū)挘梢噪p向利用，第二導(dǎo)軌的一半用于刀塔拖板的縱向進(jìn)給，另一半用于液壓尾座的縱向進(jìn)給，使其3根導(dǎo)軌變成“4根”，簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)機(jī)床雙導(dǎo)軌的概念，可以明顯改善由工件重量以及切削等引起的應(yīng)力傳遞，最大限度的提高零件的加工質(zhì)量；2、整體基座結(jié)構(gòu)具備了傳統(tǒng)臥式機(jī)床承載性能好、大進(jìn)給切削等優(yōu)點(diǎn)又兼具斜床身機(jī)床的易排屑、開(kāi)放性加工性能強(qiáng)、熱變形小等特點(diǎn)；3、第二導(dǎo)軌的特殊設(shè)計(jì)，更是體現(xiàn)了環(huán)保、節(jié)能、節(jié)材的設(shè)計(jì)理念。

附圖說(shuō)明

圖1為傳統(tǒng)臥式機(jī)床結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有斜床身結(jié)構(gòu)機(jī)床基座示意圖；

圖3為本實(shí)用新型剖面示意圖；

圖4為本實(shí)用新型整臺(tái)機(jī)床示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖3、4所示，一種機(jī)床的基座結(jié)構(gòu)，包括有基座本體1，所述基座本體上設(shè)有縱向布置的第一導(dǎo)軌4和第二導(dǎo)軌5，所述第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌平行等高布置，所述基座本體內(nèi)為空腔結(jié)構(gòu)，所述空腔內(nèi)設(shè)有增加強(qiáng)度的板壁3，所述空腔內(nèi)壁及板壁表面均設(shè)有筋板2，所述基座本體一側(cè)延伸有副基座6，所述副基座上設(shè)有與所述第一導(dǎo)軌平行布置的第三導(dǎo)軌7，所述第三導(dǎo)軌高度低于第一導(dǎo)軌高度。所述第二導(dǎo)軌的寬度是第一導(dǎo)軌寬度的兩倍，可以雙向利用，一半用于刀塔拖板的縱向進(jìn)給，另一半用于液壓尾座的縱向進(jìn)給。所述基本本體和副基座組成的整體重心在第二導(dǎo)軌上。所述基座本體、板壁、筋板、副基座、第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌一體成型。