[實(shí)用新型]一種用于制造預(yù)制梁的門型側(cè)模有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220405441.6 | 申請日: | 2012-08-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202826018U | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊峰 | 申請(專利權(quán))人: | 楊眾;楊峰 |
| 主分類號(hào): | B28B7/22 | 分類號(hào): | B28B7/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315000 浙江省寧波市鄞*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 制造 預(yù)制 門型側(cè)模 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種砼預(yù)制構(gòu)件的模具,尤其涉及一種長線法生產(chǎn)預(yù)制梁的模具。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)預(yù)制梁制作通常采用單根制作的方法,不同類型的梁需采用不同規(guī)格的模板,模板通用性差,攤銷成本高,也有采用長線法制作,也采用一根梁二條側(cè)模,每根梁側(cè)模相互獨(dú)立,通用性也較差且支模效率低,梁制作占用場地大。一種可通長組裝,支拆方便的門型側(cè)模還未見報(bào)道。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種通用性好、成本低、生產(chǎn)效率高的用于制造預(yù)制梁的門型側(cè)模。
按照本實(shí)用新型提供的一種用于制造預(yù)制梁的門型側(cè)模,包括兩側(cè)板、連接兩所述側(cè)板端部的頂板和連接兩所述側(cè)板下部的伸縮機(jī)構(gòu),其特征是所述側(cè)板的內(nèi)表面焊有豎向和水平向分布的鋼條板加勁肋。
按照本實(shí)用新型提供的一種用于制造預(yù)制梁的門型側(cè)模還具有如下附屬技術(shù)特征:
所述側(cè)板底部設(shè)有水平梁。
所述伸縮機(jī)構(gòu)為菱形可變連桿機(jī)構(gòu),所述連桿機(jī)構(gòu)的上下角處設(shè)有螺母,所述螺母豎向穿有調(diào)節(jié)螺桿,所述連桿機(jī)構(gòu)的左右角與所述側(cè)板上的加勁肋通過軸銷相連。
所述側(cè)板二側(cè)均為平板或一側(cè)為平板另一側(cè)為彎折的臺(tái)階狀板或二側(cè)均為對稱的有彎折的臺(tái)階狀板。
所述頂板上在所述伸縮機(jī)構(gòu)的對應(yīng)位置設(shè)有通孔,所述頂板下表面間隔焊有多條鋼條板。
縱向所述加勁肋的上口切有斜口,所述側(cè)板端部的縱向加勁肋設(shè)有多個(gè)穿螺栓的通孔。
模板總長度為6m-18m.
所述伸縮機(jī)構(gòu)為多個(gè),間隔距離為1.5m-2.0m。
臺(tái)階狀側(cè)模內(nèi)部掛有配重砂袋。
按照本實(shí)用新型提供的一種用于制造預(yù)制梁的門型側(cè)模與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、采用門型側(cè)模,一條模板可兼二根梁側(cè)模,且適用于不同高度和寬度的梁,使用效率高,通用性強(qiáng),大大降低預(yù)制梁模板成本。
2、采用長度較長的整塊可伸縮模板,安裝拆除方便,人工費(fèi)用省。
3、鋼模板板面接頭少,表面光滑,制造的預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量好。
4、模板的頂板可作為砼澆搗的操作平臺(tái),現(xiàn)場文明,砼浪費(fèi)大大減少。
5、側(cè)模與頂板焊接成整體但又可自由變形轉(zhuǎn)動(dòng),模板脫模方便。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的透視圖。
圖2是另一種實(shí)施例的透視圖。
圖3是另一種實(shí)施例的透視圖
圖4是本實(shí)用新型臺(tái)階狀單側(cè)模的立體圖。
圖5是本實(shí)用新型平板狀單側(cè)模的立體圖
圖6是本實(shí)用新型圖1的剖面圖。
圖7是本實(shí)用新型圖2的剖面圖。
圖8是本實(shí)用新型圖3的剖面圖
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2和圖3,在本實(shí)用新型給出的一種用于制造預(yù)制梁的門型側(cè)模的實(shí)施例,包括兩側(cè)板1、連接兩所述側(cè)板1端部的頂板2和連接兩所述側(cè)板1下部的伸縮機(jī)構(gòu)3,所述側(cè)板1的內(nèi)表面焊有豎向和水平向分布的鋼條板加勁肋4。本實(shí)用新型中的門型側(cè)模在使用時(shí),將多組排列組合使用,相鄰兩組之間加工預(yù)制梁。每組門型側(cè)模的兩個(gè)側(cè)板1分別作為兩個(gè)預(yù)制梁的一個(gè)側(cè)面。所述伸縮機(jī)構(gòu)3能夠控制所述側(cè)板1的收縮和張開,在拆模時(shí),收縮伸縮機(jī)構(gòu)3,使得所述側(cè)板1的下部收縮,從而將預(yù)制梁從側(cè)模中取出。所述加勁肋4提高側(cè)板1的強(qiáng)度,使其不易發(fā)生變形。所述側(cè)板1底部設(shè)有水平梁11。水平梁11是指底部向內(nèi)延伸一段,提高底部的水平抗彎強(qiáng)度,減少伸縮機(jī)構(gòu)3的數(shù)量,提高工效。水平梁11可以是焊接在所述側(cè)板1的底部,也可以是由所述側(cè)板1的底部向內(nèi)延伸形成。
參見圖1至圖3,在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中,所述伸縮機(jī)構(gòu)3為菱形可變連桿機(jī)構(gòu),所述連桿機(jī)構(gòu)的上下角處設(shè)有螺母31,所述螺母31豎向穿有調(diào)節(jié)螺桿32,所述連桿機(jī)構(gòu)的左右角與所述側(cè)板1上的加勁肋4通過軸銷33相連。所述伸縮機(jī)構(gòu)3由四根連桿組成的四連桿機(jī)構(gòu),四根連桿的一端端部與上下兩個(gè)螺母31相鉸接,另外一端兩兩鉸接,構(gòu)成可以收縮機(jī)構(gòu)。另外一端兩兩鉸接形成連桿機(jī)構(gòu)的左右兩個(gè)角,這兩個(gè)角與側(cè)板1相連接,螺桿32旋轉(zhuǎn)時(shí),能夠帶動(dòng)螺母31相對運(yùn)動(dòng),控制連桿機(jī)構(gòu)收縮。
參見圖1至圖8,在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中,所述側(cè)板1一側(cè)為平板另一側(cè)為彎折的臺(tái)階狀板。參見圖1和圖6,所述側(cè)板1的二側(cè)均為平板。參見圖2,所述側(cè)板1的二側(cè)均為對稱的有彎折的臺(tái)階狀板。這些結(jié)構(gòu)能夠適用于不同的截面預(yù)制梁的需要。
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