[實用新型]一種高位鑄板機系統的全自動加料裝置

有效

• 申請號: 201220405120.6
• 申請日: 2012-08-15
• 公開（公告）號: CN202792993U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 陳信光
• 申請（專利權）人: 泉州東山機械有限公司
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 戴中生

技術領域

本實用新型涉及鉛零件鑄造的送料裝置領域，更具體的說涉及一種高位鑄板機系統的全自動加料裝置，其可以全自動、準確地對鉛錠進行送料，并根據當前需要而輸送至相應熔鉛爐中。?

背景技術

本申請人曾于2011年8月23日向國家知識產權局申請并獲得了實用新型專利ZL201120308812.4，其涉及一種節能型高位鑄板機系統，包括有一鉛錠加料裝置、一自動回料裝置、一帶入料口的熔鉛爐和若干臺排列在一起的高位鑄板機，上述熔鉛爐上開設有若干個出料口，上述出料口與上述高位鑄板機相對應設置，且各上述高位鑄板機的輸入端分別對應承接于各上述出料口，上述鉛錠加料裝置的輸出端與上述自動回料裝置的輸出端分別處于上述熔鉛爐的入料口上方，上述自動回料裝置的輸入端承接于各上述高位鑄板機的回料架落料口。?

其是通過讓若干臺高位鑄板機共用一個熔鉛爐、一鉛錠加料裝置和一自動回料裝置，使得一位操作工人可同時對若干高位鑄板機進行加鉛料操作，而一個自動回料裝置可以同時對若干臺高位鑄板機的廢料進行自動集中回收再利用，如此無需每臺高位鑄板機配設一操作工人和一自動回料裝置，提高了用人效率，降低了使用成本和用電量。?

但是，上述鉛錠加料裝置仍是采用人工的方式進行，從而具有生產效率低、人工成本高以及加料不準確及時的缺陷。?

有鑒于此，本發明人針對現有鉛錠加料裝置中的上述缺陷深入研究，遂有本案產生。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高位鑄板機系統的全自動加料裝置，其可根據當前熔鉛爐的需要而對鉛錠進行自動加料，從而解決現有技術鉛錠加料裝置具有生產效率低、人工成本高以及加料不準確及時的缺陷。?

為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：?

一種高位鑄板機系統的全自動加料裝置，其中，包括控制機構以及均與控制機構相連的水平輸送機構、翻轉機構、豎直提升機構和加載方向執行機構，該翻轉機構設置在水平輸送機構與豎直提升機構之間而將鉛錠由水平輸送機構轉移至豎直提升機構，該加載方向執行機構在控制機構的控制下向所需的熔鉛爐輸送鉛錠。?

進一步，該全自動加料裝置還包括接料機構，該接料機構具有接料滑道和用于檢測接料滑道上是否有鉛錠的檢測開關，該接料滑道一端承接于豎直提升裝置的出口，另一端與熔鉛爐相連。?

進一步，該翻轉機構包括翻轉爪、翻轉電機以及第一感應開關，該翻轉爪具有轉動軸以及均固定在轉動軸上而可隨轉動軸轉動而轉動的第一爪體和第二爪體，該第一爪體和第二爪體沿轉動軸的軸線方向間隔設置，該第一爪體和第二爪體外緣都在轉動軸的徑向方向陳設有至少兩個容納槽，該第一爪體上的容納槽與第二爪體上的容納槽對應設置以共同支撐物料；該翻轉電機與翻轉爪驅動相連，該第一感應開關感應鉛錠是否位于容納槽內并將得到的第一感應信號發送控制機構，該翻轉電機與控制機構相連并在容納槽內有鉛錠時驅動翻轉爪轉動。?

進一步，該第一爪體和第二爪體均陳設有四個容納槽，該四個容納槽沿圓周方向等角度間隔設置。?

進一步，該豎直提升機構包括提升斗、上限位開關、下限位開關、?驅動鏈條、第二感應開關以及提升電機，該提升電機與驅動鏈條相連并控制驅動鏈條轉動，該提升斗固定在驅動鏈條上，該上限位開關、下限位開關、第二感應開關和提升電機均與控制機構相連，該第二感應開關感應提升斗中是否承載有鉛錠并獲得感應信號而傳輸至控制機構，該上限位開關和下限位開關分別感應提升斗的位置并將位置信號發送至控制機構，該控制機構根據感應開關、上限位開關和下限位開關三者傳輸過來的信息而控制提升電機工作。?

進一步，該加載方向執行機構包括設置在提升斗內的滑輥單元、位于提升斗兩側的限位單元以及位于提升斗兩側的壓料單元，該滑輥單元具有第一定位板、第二定位板以及多個設置在第一定位板和第二定位板之間的滾動體，每一滾動體均與第一定位板和第二定位板轉動相連，該第一定位板和第二定位板的中心通過一轉軸而可轉動設置在提升斗上；該限位單元具有安全門以及與安全門相連而決定安全門打開和關閉的門氣缸，該壓料單元則具有一個可作用于滑輥單元而改變滑輥單元兩側高低位置的壓力氣缸，該門氣缸和壓力氣缸均與控制機構相連。?

進一步，該第二感應開關為光電開關。?