[實用新型]一種自動稱料分裝機

有效

• 申請號: 201220403800.4
• 申請日: 2012-08-15
• 公開（公告）號: CN202717062U
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 王佳春
• 申請（專利權）人: 晉江邦達塑料有限公司
• 主分類號: B65B37/04
• 分類號: B65B37/04;B65B37/18;B65B57/00
• 代理公司: 福州市鼓樓區鼎興專利代理事務所(普通合伙) 35217
• 代理人: 傅契克

技術領域

?本實用新型涉及一種計量分裝裝置，尤其是一種對物品進行自動計量、自動分包的裝置，屬于包裝機械設計與制造技術領域。

背景技術

為了人們方便購買、攜帶和存放，市場上出售的許多商品需進行精確計量、定量包裝?，F有技術中提供的自動稱量分裝設備由于無法實現下游卸料裝置與盛料裝置的準確對接，仍采用人工將包裝袋口對準卸料口進行接料，工作效率低；現有技術中自動計量系統的控制系統采用微機控制，但是微機控制中外接計算機有時會出現死機，影響生產的正常進行；并且，現有的自動吸料設備結構復雜，需要的配套設備多，外部線路繁瑣，安全系數小。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種操作方便、生產效率高、安全、可靠的自動稱料分裝機。

本實用新型提供一種自動稱料分裝機，其包括由上而下依次設置的進料系統、振動給料系統、稱量系統和分裝系統以及電路控制系統；其中，進料系統由進料斗、吸料動力裝置、物料感應裝置和吸料控制開關組成；振動給料系統由電磁振動器、給料槽和振動斗組成；稱量系統由稱重傳感器、稱送料斗和卸料電機組成；分裝系統主要由卸料裝置、盛料裝置組成；所述的卸料裝置外設置與其固定連接的Y軸傳送帶，在Y軸傳送帶一端設有Y軸控制電機；所述的盛料裝置下方設有X軸傳送帶，在X軸傳送帶一端設有X軸控制電機；所述的電機控制系統的輸出端分別與Y軸控制電機和X軸控制電機的輸入端連接。通過Y軸控制電機控制Y軸傳送帶的運作，帶動卸料裝置的Y軸方向的移位，通過X軸控制電機控制盛料裝置的X軸方向的對應移位，使卸料裝置和盛料盛料裝置的位置達到上下一致，實現盛料裝置與卸料裝置的自動對應移位，使得接料工作無需人工操作，并可確保按照設定的重量完成分裝。

在盛料裝置下方設置盛放盛料裝置的盛料盤子，不僅方便多量拿取，而且盛料裝置整齊排列在固定空間中也不易傾倒。

進一步的改進在于，本實用新型中所用的電機控制裝置采用電控箱PLC裝置，電控箱PLC的一個輸入端與物料感應裝置連接，相應的電控箱PLC的輸出端與吸料控制開關連接；電控箱PLC的另一個輸入端與稱量傳感器連接，相應的電控箱PLC的輸出端分別與電磁振動器、卸料電機連接。采用電控箱PLC裝置比采用微機控制定量分裝工作更方便，簡單，可靠。

本實用新型的進料斗上方設有進料斗頂蓋，吸料動力裝置設置在進料斗頂蓋中。這樣的設計，與現有技術中將吸料動力裝置設置在機體外相比，既能實現良好的吸料效果，又減少了設備的外接線路，制造簡便，安全性好。

附圖說明

圖1所示為本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本自動稱料分裝機包括由上而下依次設置的進料系統、振動給料系統、稱量系統和分裝系統以及電控箱PLC；其中進料系統由固定在第一固定架4上的進料斗2、進料斗2上的吸料管17、物料感應裝置19和吸料控制開關3及進料斗頂蓋1組成，進料斗頂蓋1中裝設有由進料電機和真空泵組成的吸料動力裝置；振動給料系統由固定于第二固定架16上的電磁振動器、位于電磁振動器上方的給料槽20和固定在給料槽20接料端上方的振動斗5組成，其中，電磁振動器由位于第二固定架16兩端的板彈簧21、右端板彈簧21內側設有的銜鐵6及位于第二固定架16上的振動線圈22組成，振動斗5位于進料斗2的下方；稱量系統由設于第三固定架10上的稱重傳感器9、固定在稱重傳感器9上的稱送料斗8和裝設在稱送料斗8上的卸料電機7組成，稱送料斗8位于給料槽20遠離振動斗一端的下方；分裝系統主要由漏斗形的卸料裝置11、卸料裝置11下方的盛料杯子14、盛放盛料杯子14的盛料盤子15、運輸盛料盤子15的X軸傳送帶18和X軸控制電機13組成,卸料裝置11與Y軸傳送帶23固定連接，在Y軸傳送帶一端設置Y軸控制電機12；電控箱PLC獨立設于整個裝置之外，電控箱PLC的其中一個輸入端與物料感應裝置19的輸出端連接、相應的電控箱PLC的輸出端與吸料控制開關3連接，電控箱PLC的另一輸入端與稱重傳感器9的輸出端連接、相應的電控箱PLC的輸出端分別與電磁振動器、卸料電機7、Y軸控制電機12和X軸控制電機13的輸入端連接。在具體實施過程中，傳送帶18最好采用同步帶。