[實用新型]雙緩沖強密封液壓油缸

有效

• 申請號: 201220403510.X
• 申請日: 2012-08-15
• 公開（公告）號: CN202732541U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 杜蘭林;姜守松;譚承業;徐篤永;王瑩瑩
• 申請（專利權）人: 山東同力液壓裝備有限公司
• 主分類號: F15B15/14
• 分類號: F15B15/14;F15B15/20;F15B15/22
• 代理公司: 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107
• 代理人: 侯華頌

技術領域

本實用新型涉及液壓機械技術領域，具體是一種雙緩沖強密封液壓油缸。

背景技術

液壓油缸是液壓機械中廣泛采用的驅動部件，主要由缸蓋、活塞桿總成?、缸筒總成、活塞、活塞密封、鎖緊螺母和擋圈、密封圈、導向套、高壓管路等組成，工作時通過液壓油驅動活塞在缸蓋和缸筒總成的缸底之間往復運動，在運動過程中活塞與缸蓋和缸底就會發生直接碰撞，造成活塞、缸蓋和缸底接觸面的損傷。如中國專利公開了一種減壓緩沖油缸（專利號為201020114293），它包括缸體、缸蓋、活塞、活塞桿和液壓油管，缸蓋設在缸體的一端，活塞由活塞螺母固定安裝在活塞桿上，其中，缸蓋內設緩沖腔，活塞桿上設有大小、形狀與缸蓋內的緩沖腔相應的緩沖套；活塞桿的頂端設有緩沖銷，緩沖銷與缸底的緩沖空配合。工作時，當活塞上行運行到缸蓋端時，活塞桿上的緩沖套與缸蓋上的緩沖腔配合，起到了緩沖作用；當活塞下行運行到缸底端時，活塞桿上的緩沖銷與缸底上的緩沖孔配合，起到了緩沖作用；以此來減輕活塞、缸蓋、缸底的磨損。但是由于該技術中使用的緩沖套和緩沖銷本身在結構設計上采用硬性連接，其緩沖作用主要來源于液流的變化，因此其緩沖的效果還有待進一步提高。另外其密封強度也有待提高。

實用新型內容

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的缺陷，提供一種緩沖性能好、密封強度高的雙緩沖強密封液壓油缸。

其技術方案是：雙緩沖強密封液壓油缸，包括缸蓋、活塞桿總成?、缸筒總成?、緩沖套、活塞、活塞密封、鎖緊螺母、緩沖銷和擋圈、密封圈、導向套，其中緩沖套連接套裝在活塞桿與活塞連接部位的內側，并與缸蓋孔內壁的緩沖腔插接配合，緩沖銷設在活塞桿前端面并與缸底的緩沖孔間隙配合，其特征是：緩沖套分別與活塞桿、缸蓋孔內的緩沖腔形成內、外間隙配合，緩沖套的長度小于缸蓋緩沖腔的長度，所述的緩沖銷沿軸向卡接在活塞桿前端面。

所述的緩沖套與活塞對接端設有導向環，另一端是圓錐體形的工作面，在工作面的外端面設有過渡圓角，在圓錐體的外表面軸向間隔設有3-6個緩沖斜面。所述的緩沖斜面沿圓錐體形的工作面逐漸隆起后與緩沖套最大外徑一致。

在缸蓋與活塞桿的結合部采用三級密封圈，其中間一級密封是U型結構密封圈，在缸底緩沖孔一側設有與節流閥配套的節流閥孔，在鎖緊螺母與活塞桿結合部徑向設有定位螺釘。

本實用新型改變了現有緩沖套與緩沖銷的工作結構關系、配合關系，使緩沖套和緩沖銷可以在液壓油的作用下自由浮動定心，在活塞桿與缸筒同軸度有偏差時，適當的改變位置避免被擠壓受損，延長了油缸的使用壽命，保證了緩沖效果。同時在密封技術上也采用了多級配合U型密封的方式，大大提高了其密封強度。

附圖說明

圖1是本實用新型一種實施例的結構圖；

圖2是圖1中緩沖套的放大結構圖。

圖中：1.擋圈，?2密封圈?，3.?U型密封圈?，4.密封圈?，5.導向套，6.擋圈，7.缸蓋，?8.活塞桿（總成），?9.缸筒（總成）?，10.緩沖套，11.活塞，12.支撐環，13.擋污環，14.活塞密封，15.鎖緊螺母，16.定位螺釘，17.緩沖銷，18.節流閥；101.過渡圓角，102.緩沖斜面，103.導向環，104.導流槽。

具體實施方式

實施例1：一種雙緩沖強密封液壓油缸，參照圖1，活塞桿總成8的桿體通過缸蓋7伸入缸筒9內。在活塞桿總成8與缸蓋7結合部依次設有擋圈1、密封圈2、U型密封圈3、密封圈4、導向套5和擋圈6，擋圈6內側的缸蓋7預設緩沖腔。在活塞桿總成8前部依次是緩沖套10、活塞11、支撐環12、擋污環13、活塞密封14、鎖緊螺母15、定位銷定16和緩沖銷17。緩沖套10內徑略大于所在位置的活塞桿外徑，外徑略小于缸蓋7預設的緩沖腔內徑，緩沖套10與活塞桿和缸蓋內壁的緩沖腔之間形成間隙配合，緩沖套10的長度小于缸蓋緩沖腔的長度，從而保證緩沖套的自由度，使其在工作時能保證同軸度，緩沖效率高。活塞桿8端面裝有內卡式自定心緩沖銷17，在工作范圍內能自由擺動，與缸底上的緩沖孔間隙配合，起到緩沖作用。在缸底緩沖孔一側設有與節流閥18配套的節流閥孔。

參照附圖2，所述的緩沖套10與活塞對接端設有導向環103和導流槽104，另一端是圓錐體的工作面，在工作面的外端面設有過渡圓角101，在圓錐體的外表面軸向間隔設有3-6個緩沖斜面102。緩沖斜面102沿圓錐體的工作面逐漸隆起。