[實用新型]一種磨機靜分離器

有效

• 申請號: 201220403445.0
• 申請日: 2012-08-15
• 公開（公告）號: CN202725303U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 劉通
• 申請（專利權）人: 四川皇龍智能破碎技術股份有限公司
• 主分類號: B02C23/22
• 分類號: B02C23/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種磨機靜分離器，特別是中速磨機的靜分離器。?

背景技術

磨機靜分離器用于分離在磨機中研磨后，被高速一次風送來的物料粉塵，通過碰撞、改變物料運動方向等方式，將不符合要求的大顆粒分離出來并返回重新研磨，只讓符合要求的細粉通過。磨機靜分離器結構簡單，密封簡單可靠、無需密封和額外能耗、有一定的調節能力，因此廣泛用于火電廠磨煤機中，但由于現有靜分離器分離效果不理想，出粉細度較粗，不利于燃燒和節能環保，隨著節能環保要求的提高和火力發電機組的增大，對煤粉細度要求更高，靜分離器的使用受到了限制。?

現有的中速磨靜分離器，通常采用徑向葉片進行分離，即若干葉片垂直均布在分離器圓周上，葉片平面均指向分離器中心，葉片可繞垂直轉軸在一定角度范圍內同步偏轉，物料粉塵從徑向通過偏轉的葉片進入分離器，與葉片碰撞和被葉片改變運動方向，使粗顆粒失去動能而沉降分離，落入回粉錐重新研磨，合格的細顆粒隨氣流螺旋運動進入出粉管，由于只經過一次分離，因此分離效果不佳，出粉較粗。?

也有的分離器增加了軸向葉片，但往往是加在回粉錐和殼體之間的環形通道內，即加在徑向葉片之前，這樣導致軸向葉片分離出的粗顆粒在掉下的過程中又遇到從下向上吹起的高速氣流，重新又向上運動來到軸向葉片，周而復始既影響了效率，又加劇了磨損，效果并不好。?

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種靜分離器，通過在出粉管和回粉錐之間增加軸向分離葉片，使分離器具有徑向分離和軸向分離的雙重作用，同時分離出的粗顆粒直接落入回粉錐返回重新研磨，不會與進料氣流沖突產生氣路阻塞和重復磨損，物料粉塵經徑向和軸向兩次分離后，分離效果得到極大改善，得到更細的出粉細度。?

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種磨機靜分離器，包括殼體（1）、回粉錐（2）、軸向葉片（3）、軸向葉片支承塊（4）、徑向葉片（5）、徑向葉片調整機構（6）和出粉管（7），其特征在于：若干徑向葉片（5）垂直均布在分離器回粉錐（2）大圓周上，葉片平面均指向分離器中心，徑向葉片（5）可繞垂直轉軸在一定角度范圍內同步水平偏轉，在徑向葉片（5）對應的回粉錐（2）內圓柱面上，焊接若干軸向葉片支承塊（4），同樣在出粉管（7）外圓柱面上，對應等高焊接若干軸向葉片支承塊（4），使軸向葉片（3）放入對應支承塊（4）凹槽后，葉片轉軸軸心線水平并均通過分離器中心，即軸向葉片（3）呈放射狀均布在回粉錐（2）和出粉管（7）之間的環形空間內；軸向葉片（3）可做成可調節式，也可不用調節而讓其自由垂下；為進一步改善分離效果，可在出粉管（7）下部增加一段擴口，當物料粉塵經過軸向葉片（3）下行時，靠近出粉管（7）的氣流將被擴口推開向遠離出粉管方向運動，從而使較粗顆粒更難于改變運動方向進入出粉管（7）。?

本實用新型的優點是：在保持原靜分離器徑向葉片可調節的基礎上，增加呈放射狀均布的軸向葉片，使靜分離器具有徑向分離和軸向分離的雙重作用；分離后的氣流由原來的水平螺旋運動變為向下運動，在出粉管口突變為向上運動，粗顆粒由于慣性較大運動方向改變困難，將被進一步分離；分離出的粗顆粒繼續向下運動直接落入回粉錐返回重新研磨，不會與進料氣流沖突產生氣路阻塞和重復磨損；回粉管下部可增加一段擴口，進一步改善分離效果。?

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。?

圖1是本實用新型靜分離器結構剖視圖。?

圖2是本實用新型靜分離器局部視圖。?

圖3是本實用新型靜分離器蓋及徑向葉片立體圖。?

圖4是本實用新型靜分離器回粉錐立體圖。?

圖5是本實用新型靜分離器軸向葉片立體圖。?

圖6是本實用新型靜分離器徑向葉片立體圖。?

其中，附圖標記：1為分離器殼體，2為分離器回粉錐，3為軸向葉片，4為軸向葉片支承塊，5為徑向葉片，6為徑向葉片調整機構，7為出粉管。?

具體實施方式